宝钢bsk立磨,水渣综合利用中的关键设备大型立磨主减速机,经宝钢开发总生产协力等单位深入开展科研攻关及故障机理后,目前,设备故障原因已经找到,本土化制造已经展开,该设备长期被国外垄断的格局可望打破。近年来,我国冶金系统在走可持续发展之路、实现冶金废弃物综合利用中,先后建设了一大批水渣综合利用生产线,成功使冶金水渣变成了绿色建筑材料。由于国内在该领域中科研投入少,相关设备设计和制造起步晚,大量的水渣磨细生产设备只能依赖进口。生产协力所属宝田,曾先后从日本和德国引进了两条水渣立磨生产线。为了进一步提升我国大型水渣综合利用生产装备制造水平,生产协力先后组织工程技术人员完成了水渣立磨设备易损备件磨辊辊套、磨盘衬板的攻关和本土化制造,其备件使用寿命与进口备件相同,采购成本得到了大幅度下降。去年月,宝田核心装备立磨主减速机开裂。国内数条相同的生产机组也先后出现过类似的问题。为解决这一。
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宝钢bsk立磨,》关闭矿渣可采用球磨机、辊压机、立磨、振动磨等设备进行粉磨,各生产企业可根据市场的需求,确定设备和生产规模。上海宝钢起初生产的矿渣水泥是将矿渣和熟料在球磨机里混磨,在年引进日本川崎的吨立磨矿粉生产线后,对照同年出台的粒化高炉矿渣粉标准,进口立式磨机所生产的矿粉,在应用在矿渣水泥中,其质量和稳定性显得十分优异。于是,立磨便成为粉磨矿渣粉的设备,进口矿渣立磨更成为了单独粉磨矿渣的主流。进口立磨主要有德国保利休斯公司的磨、德国莱歇公司的磨、德国非凡公司的磨、丹麦史密斯公司的磨、日本川崎公司的磨和宇部的磨等。各厂家提供多种规格,从年产矿渣粉万吨到万吨不等,生产出的矿粉比表面积达/、水份低于。中国自开放改革以来,水泥需求急速上升,在相关产业政策的配合下,水泥厂商从国外引进了大型水泥生产线,满足生产规模的需要。而这些大型生产线的配套包括了原料立磨。国内水泥设备厂。
宝钢bsk立磨,日,由钢铁工业协会主办的钢铁行业重大冶金装备自主创新和国产化成果交流大会在北京召开,会议总结了近几年来重大冶金装备自主创新和国产化的经验与进展情况,近百家企业在展览平台上向与会观众展示了先进技术及装备成果。其中,由宝钢带来的其自主研发的大型矿渣立磨备受关注。曾经,我国的大型矿渣立磨一度依赖进口,宝钢作为我国钢铁行业的龙头企业,以提升国产装备实力为己任,组建公关团队,在引进、消化、吸收、再创新的基础上,自主研发建成了国际首台(套)台时产量吨的适用于渣粉磨及台时产量吨适用于高炉水渣粉磨的立磨装备及配套装备生产线。与国内外同类立磨装备相比,该装备在适用范围、耐磨性、运行稳定性、能耗、噪音、设备成本及维护费用等方面都具有很突出的优势。矿渣立磨现场运转图矿渣微粉作为混凝土掺入料不仅可等量取代水泥,降低混凝土成本,又充分利用了高炉炉渣,为国家节约了大量不能再生的宝贵资。