矿山破碎系统设计，破碎机动力学参数优化设计说明文章河南众邦矿山机械次破碎机在运转过程中，偏心轴、动颚、肘板等运动件都具有一定的加速度，会产生很大的惯性力，而且大小、方向呈周期性变化。运动件的惯性力会在机器的运动副中引起附加动载，是引起机座振动、造成破碎机零件早期磨损的主要原因。因此，为保证破碎机工作机构工作稳定、可靠，降低机器的振动和噪声，提高设备的使用寿命和工作效率，必须设法消除破碎机在运转过程中工作机构运动件惯性力的有害影响。破碎机动力学参数优化设计是为减小和消除工作机构因运动件惯性力引起的附加动载而进行的设计计算，包含机构平衡重、拉杆弹簧计算载荷、飞轮转动惯量等的计算确定。对于作平面往复运动或复合运动的构件，由于构件的惯性力或惯性力矩是机构位置的函数，因此单个构件的平衡是没有意义的。减小或消除它们在运动中的惯性力而引起的附加动载，只能通过整个机构的平衡来实现。平。
矿山破碎系统设计，摘要：通过对程潮铁矿、金山店铁矿和拉萨水泥厂石灰石采场等地下破碎系统工程实例的剖析，指出矿山坑内破碎系统设计必须十分重视矿石的特性，系统所在位置的岩石性状，综合研究确定整个系统的合理布置形式，选择相宜的开凿与支护参数等。
矿山破碎系统设计，由于采用了大型单机破碎，使破碎系统，工艺流程设计也比较简单方便了。国外对于上述工艺流程，采用了预先筛分的设计形式，如图所示。开采后的矿石卸入料仓时，受到由链条形成的链幕的阻挡，一方面防止飞溅，又使碎石顺着链幕喂入下面的筛分机构。破碎机前的筛选机构，将符合要求的产品筛选出来，直接进入料斗，而不经过破碎机，这减少了破碎机的无用工，减少了能耗，所以是比较合理的。筛分机构多数采用以下几种型式：带有椭圆形钢棒（或圆形钢棒）的格栅，如图所示。用数根椭圆形钢棒排成一列，形成格栅式。且钢棒可以由偏心轮带动旋转或图作摆动，这样既起到松动矿石的作用，又起到推动矿石前进的作用。使小颗粒筛出来，大颗粒进入破碎机，达到了筛选小矿石、破碎大矿石的目的。再将两者一起输送到下一道工序。另一种简单的筛分机构，如图所示。这种筛分机构是最近设计使用的新技术，它由数条钢棒组成上下两个平面，。