矿山提升机械检修

矿山提升机械检修,提升设备检修计划一、年检:根据《煤矿安全规程》第条的规定,每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。对于副井升降人员的绞车每半年进行一次全面的检查维修,每半年聘请有资质的部门对其进行安全性能测试,测试合格后方可投入运行。二、月检:每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修,由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。检修计划.设备./设备数量:台.计划检修、.检修负责人:贺忠明.需用人员:电修组人.主要工具:电工工具套、套筒扳手把、内六角扳。

矿山提升机械检修,加强煤矿机械设备状态维修何锦荣阅读次数:次:一、引言提高煤矿设备的可靠性与利用率,是提高煤矿生产的关键之一。传统的故障维修和定期维修方法都不能满足生产发展的要求。由于现代化矿井强化集中生产模式的形成,设备的大型化和自动化,基于设备状态监测和故障诊断技术的状态维修制度是先进有效的维修方式。所谓设备状态维修方式,是通过对设备运行状态进行连续或周期性的跟踪监测,及时诊断和预测设备故障,建立完善的设备状态档案,确定设备维修时间和内容,并备好维修需要更换的单元部件或零部件,以便缩短停机时间,降低维修成本,提高设备利用率。二、定期维修方式的弊端传统的定期维修的局限性可归纳为:不必要的维修可能增加故障率。据统计,频繁的定期大修,会增加故障率。实现状态维修可使故障率下降。可能增加维修成本,造成工时的浪费设备不分状态好坏,一律机械地按计划维修,必然产生过剩维修,造成浪费。降。

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