金属水淬机

金属水淬机,本发明涉及一种金属热处理淬火方法,该方法通过对水的量化控制调整水的冷却特性,使之接近油的冷却特性,对通常采用油淬处理的金属实现以水冷代替油冷的热处理淬火操作,对水的量化控制是对水与淬火金属的质量比和水的初始温度进行的控制,水与淬火金属的质量比的量化控制范围在之间,水的初始温度的控制范围在,本发明在现有金属热处理条件下较容易实现,能够有效降低生产成本,减少油淬污染,消除油淬安全隐患,降低热处理生产对石油及其衍生产品的依赖,净化生产环境。一种金属热处理淬火方法,其特征在于:通过对水进行量化控制,使水的冷却特性接近油的淬火冷却特性,满足采用油进行淬火处理的金属的淬火要求,实现以水冷代替油冷进行金属热处理淬火冷却,具体为根据淬火金属的质量和水的质量进行量化控制,将水与淬火金属的质量比控制在之间,对水的初始温度也进行控制,这种控制与对水的质量控制结合进行,水的初始温。

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金属水淬机,炉前直接水淬工艺只能用于炼钢排渣量控制比较稳定、渣量较少或连续排渣的工艺生产中。中、小平炉、电炉前期渣、小型转炉渣可采用此工艺。炉前直接水淬工艺的特点是取消了带流渣孔的中问罐,改用导渣槽把熔渣导人水淬槽内,用冷却平炉后的回水冲渣。炉前直接水淬工艺布置示意见图。钢渣水淬工艺的优点是流程简单,占地少,排渣速度快,运输方便。这对改革炼钢工艺及其区域布置,提高炼钢生产能力,减少基建投资和降低生产成本都是有利的。水淬钢渣困急冷,而潜在较多的内能。并抑制了硅酸二钙晶形转变及硅酸三钙分解,性能稳定,产品质量好,为综合利用提供了非常方便的条件,用于烧结配料时,粒度均匀.无粉尘。不需加工。制作水泥时加工简便,性能稳定,在建筑工程中既可代替河砂又方便回收钢粒,使用价值高。(全球金属网.)(您想天天免费看到如此海量的金属资讯吗?、点击此处将全球金属网设为您的上网、点击此处将全球。

金属水淬机,钢调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,具有良好的低温冲击韧性,被广泛应用于制作轴、齿轮、连杆和塑料膜具。钢是以、元素为主的典型的调质钢,具有良好的淬透性,其淬火冷却介质通常选油,也用水或有机聚合物淬火剂,但有时油淬和水淬都无法达到理想的效果。利用清洁、廉价的方法,获得介于水、油之间的冷却特性以及相应的硬化深度和较小的淬火畸变,对钢的热处理很有意义。量化水淬是通过对水这单一淬火介质进行量化控制,调整水的冷却特性,得到满意淬火效果的一种新的淬火冷却技术。量化水淬时的主要控制参数是淬火介质(水)与淬火试件的质量比、淬火介质(水)的初始温度,可以通过合理控制量化水淬参数,获得介于水、油之间的冷却特性。虽然对钢和钢量化水淬的淬火冷却的硬化层深度及淬火畸变情况与普通水淬和油淬进行了比较分析为量化水淬技术在钢、钢应用提供了基本数据,但对其它钢种量化水淬的应用研。

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金属水淬机,②水力输送渣池式。在炉前水淬,经渣淘水力输送到渣池沉淀,再用吊车抓渣,供水有循环和下流两种方式。其中,循环式供水对环境的污染较轻,耗水量较少,但目前在过滤上存在一些问题。此外,由于冲渣水中带有许多浮渣,水泵磨损也很严重。我国以上的高炉多采用下流式供水,但为了避免污水污染环境和减少耗水量,宜推广循环供水。此法与前一种相比,其优点是改善了炉前运输条件,避免了炉前污染。搅拌槽泵送法。该法又称为拉萨法,其工艺示意如图所示。熔渣经粒化器水淬后,渣和水先一起流入搅拌槽中,由泵打入分配槽内,再由分配槽将渣水混合物装入脱水槽中将渣和水过滤分开,渣由卸料口卸入翻斗机,运至料场。水穿过脱水槽的金属网.进入集水管流入集水池。为了防止水冲渣沉降,并使渣水混匀输送,在搅拌槽底部,装有抽水管和给水管,并配有搅拌喷嘴。为防止水蒸气和硫化氢气体污染环境,在搅拌槽上部设置了排气装置。此法的。

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