可逆锤击式细碎机

可逆锤击式细碎机，系列可逆锤击式破碎机出力吨位每小时//，属于大中型二级破碎设备，是美国破碎机公司专为循环硫化床锅炉配套而设计制造的，入料粒度煤块可进入出料粒度.，并可获得较理想的出料曲线要求.美国破碎机公司在为可逆锤击式细碎机的设计中采用转子转速和转子直径从小出力吨位到大出力吨位逐步递减的原则，分位/和/三个级别来适应不同煤种和出力大小的细碎机，转子直径也同样是分为三个不同的级别来适应不同煤种和出力大小的细碎机，使各种出力的细碎机都有适合细碎机本身的合理转数和直径，减少了煤在破碎机中出现过破碎比率，并能获得较理想出料粒度的配比曲线.转子及其锤头的结构先进可靠转子轴为整体锻造，但转子盘为单片分体连接，如果使用中万一有杂质对转子盘产生损坏，只需更换单片转子盘而不需更换整个转子。转自盘直径大，减小了锤臂长度，增加了锤臂的强度和降低了鼓风量。转子盘与锤臂，锤头之间的连接是。

可逆锤击式细碎机，工作原理从输煤皮带来的原煤，均匀的进入细碎机破碎后，首先受到高速旋转的锤头的敲打而被破碎，初碎的煤块撞击到细碎机及研磨板上后进一步被粉碎，当初碎颗粒落到研磨板与锤头之间时，又受到锤头的研磨作用被粉碎到规定程度的粒度，而后从下料口中排出。.检修周期及项目大修周期年，小修周期年。检修项目.一般项目检查更换锤头和锤臂修补或更换细碎机的研磨板清洗检查或更换轴承耐磨衬板的更换.特殊项目更换大轴更换机壳.检修工艺锤头的更换通过摆动方式开启上部外壳的壳体（任何一侧都可以）拆卸上部外壳体得法兰螺栓在操纵液压缸之前，确保所有的螺栓已经被拆卸开动液压缸，直到上部外侧壳体完全打开。拆卸锤头销两端的卡簧。拆卸锤柄上的销。拆卸锤头。为了防止更换锤头而产生的不平衡现象，当锤头的破碎刃磨损后，可以翻转锤头以获得的使用寿命。为了保证锤头两侧均匀磨损，限度地延长锤头的使用寿命，要求。

可逆锤击式细碎机，可逆式破碎机简介可逆式破碎机一般作为二级破碎设备，也可根据用户的要求，变换转子和破碎腔，作为初级破碎设备，广泛应用于高速公路、水库、铁路、机场等对石料形状要求比较高的领域，能处理粒度不大于，抗压强度不超过兆帕的各种物料。可逆式破碎机工作原理物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击使被破碎物不断被抛向安装在转子上方的反击装置上破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新被反击，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎。直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。可逆式破碎机性能特点.破碎比大、破碎效率高、维修方便.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。.独特的齿式反击衬板，尤其适用于硬岩破碎、高效节能。可逆式破碎机技术参数注：鉴于。

可逆锤击式细碎机，可逆锤式破碎机主要用于无烟煤、劣质煤、洗精煤、焦煤、及焦炭等脆性物料的破碎，近年来，该设备在循环硫化床锅炉发电厂、捣固工艺焦化项目被广泛应用。该型破碎机底部无筛条，有效解决了物料水分含量过高及粉尘含量过大时的粘料及堵料问题。系列可逆锤式破碎机具有强力细碎能力，一次成品率高，破碎比可达：。可逆锤式破碎机的转子可以正、反两个方向进行旋转和作业，锤头的使用寿命被大大的延长，减少了更换锤头的次数，缩短了破碎机的维护时间。物料进入可逆锤式破碎机之后，在锤头的打击作用下，沿着锤头切线方向被击打冲向反击板，与反击板发生冲击破碎。碎裂的物料被反弹后散开，与后续的物料再次发生碰撞、摩擦进一步获得碎裂，反弹到锤头位置后再次被击打冲向反击板发生冲击破碎。这个过程从入料口一直循环到出料口，物料在锤头和反击板的打击和冲击作用下达到要求的细小颗粒。出料口反击板可以进行调节，从而。

可逆锤击式细碎机，我们来讲一下可逆锤击式细碎机在电厂的使用。电厂循环流化床锅炉燃料燃烧不充分，易结渣堵渣的原因，是由于原齿滚式碎煤机用于入炉燃煤的破碎粒度较大，易堵塞不易疏通，易断销子，齿板不耐磨，维护成本高，入炉煤不能充分燃烧，易造成床压升高，轻者带不上负荷，重者结焦停炉。通过采用可逆锤击式细碎工艺，并针对运行工况进行电气控制及防护功能完善，解决了上述问题，实现了电厂安全高效，经济运行。在使用可逆锤击式细碎机工艺前，我们先来分析电厂的原因。当前电厂循环流化床锅炉用煤对粒度大小有较严格的要求，粒度不大于，否则会引起燃料燃烧不充分，一方面浪费燃料，造成生产成本上升，另一方面，容易结渣堵渣，堵塞出渣口会严重影响锅炉安全运行；一旦炉膛管道结渣，会造成锅炉停运，打渣重新点炉，大约需要一星期左右才能恢复正常运行。为了解决锅炉用煤粒度问题，我厂安装了燃运甲侧、乙侧滚动筛设备，但。