3550b型立磨，在水泥生产过程中以上的电能都用于原料和水泥的粉磨作业中，传统的粉磨工艺主要是用球磨机进行粉磨作业。新型干法水泥生产线规模的日益扩大，球磨机设备的无限放大也不可能实现。上世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的节能粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。经过近一个世纪的发展，立式磨技术已经十分成熟。特别是上世纪六十年代以来，随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展，立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨，均取得了成功。粉磨效率高；电耗低（比球磨机节电）；烘干能力强；允许入磨物料粒度大；粉磨工艺流程简单；占地面积小；土建费用低；噪音低；磨损小；寿命长；操作容易。公司研制的六辊磨，单台产量可达吨/时，能与日产吨水泥生产线配套粉磨水泥原料，将用于印度某水泥厂。
3550b型立磨，华新水泥股份有限公司一条/水泥熟料干法生产线的原料磨是公司的型辊式立磨，其主减速机是公司的型减速机。该立磨于年月投入运行。减速机运行初期的振动值在./左右（指，下同）。之后振动值一直呈上升趋势，到年月，振动值已达./。年月中旬，现场对该立磨减速机进行了监测和检查，结果为：在立磨机正常运转时，减速机各处轴承声音正常；减速机输入轴各轴承处温度正常；停机检查减速机内部，发现油池中有铁屑，并少量颗粒较大；过滤器滤芯中有大量细小金属粉末；按图的测点布置，用巡检仪逐点对减速机录取频谱图。图分析测得各测点频谱图，发现、测点的故障特征比较明显。测点频谱图见图，峰值见表。图表计算相关特征频率：输入轴转频为.；输入轴齿轮啮合频率为；输入轴轴承内圈频率为.；输入轴轴承外圈频率为。由图可以看出，第、峰值正是轴承的内圈频率及其右边频，第峰值是轴承的内圈频率的二倍频及其左右边频，值。
3550b型立磨，李修启出处：水泥商情网更新热我公司/新型干法生产线的生料制备系统是公司的型立式辊磨机，设计生产能力/，一年来的运行中发现电流和振动偏大的现象，表现为稳定性差频繁跳停，影响了台时产量和生料质量，由于频繁启动使得电耗上升，影响了磨机的安全运行，此后，其原因进行了分析及处理，效果明显，现介绍如下，以供同行们参考。原因分析.原料易磨性及粒度方面的影响我公司原料采用石灰石、铝土、铁石、砂岩等四组分配料，其中石灰石与砂岩是自备矿山，其中砂岩中的二氧化硅含量达到了以上，结晶形态较多，易磨性较差，细度主要控制.㎜方孔筛，.㎜方孔筛.两个指标，实际出磨的.㎜方孔筛在左右，.㎜方孔筛在.左右，由此可见生料中的结晶硅含量较高导致易磨性较差；由于铁矿石从市场采购，进厂的铁矿石粒度较大且不均匀，入磨后造成磨的料层不稳定。经过观察石灰石破碎机在运行个月后，锤头出现了明显的磨损，出。
3550b型立磨，前不久，国内首台大型矿渣立磨在江苏磊达股份有限公司成功投入生产，这是我国台具有完全自主知识产权的大型矿渣立磨，其工艺已经达到了世界先进水平，填补了我国在大型立磨设计生产上的空白，打破了国外产品在中国大型新型干法水泥生产线立磨技术装备上的垄断。近日，中国建筑材料工业协会和中国水泥协会在江苏省东台市召开了立式水泥矿渣磨机研制和应用研讨会，共同研讨国产大型矿渣立磨的发展形势。这次会议原定有余家企业参加，但最终却有超过家的企业代表来到现场并参加了研讨会，可见生产企业对该技术的重视程度之高。节能减排企业需算经济账矿渣立磨是将炼钢产生的废矿渣磨成细粉。这种细粉具有良好的化学活性，可以添加到水泥中得到高品质的矿渣水泥。开发研制这台矿渣立磨的公司负责人说：“以前我国各大钢厂在生产过程中产生的废矿渣只能堆砌在厂区内，既难处理又占地方，为处理废矿渣，钢厂还要倒给别人钱。自。
3550b型立磨，型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，特别适用于水泥原料的烘干粉磨.它有以下几个特点：柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，使得耐磨衬体磨损均匀.三辊一体的磨辊系统，重量轻，惯性小，运转平稳.型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，特别适用于水泥原料的烘干粉磨.它有以下几个特点：柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，使得耐.。