42crmo生产技术问题请教

42crmo生产技术问题请教,故乡的云:这个问题肯定困难,已经超出了目前的能力,心部硬度和表面硬度基本一样,目前这种模板在国内家公司都没有.日本德国干合格了,值得怀疑啊,你看欧标的淬透性试验可以看出疑点了,难!太难申兴一:中国也有企业能达到这样的要求的,本人见过。因为他们企业对这个方面是保密的,所有我是以采购设备的名义去.讲出来你看到的如何啊,朋友,大家共享怎么样?本人帮别人解决过一种预硬化模块(有效厚度为)的热处理,要求与此类似。思路:提高合金化(成.楼的方法真是可以一试,有可能,高人呢高人,兄弟佩服!本人帮别人解决过一种预硬化模块(有效厚度为)的热处理,要求与此类似。思路:提高合金化(成.相当于国内,铬含增加一倍,淬透性会比好,但直径、长的,从淬透性数据来看也是达不到这要求。本人帮别人解决过一种预硬化模块(有效厚度为)的热处理,要求与此类似。思路:提高合金化(成.,你好,变温回火。

42crmo生产技术问题请教,材料做.级螺栓强度问题你是本资料第个阅读者以下是回复内容:第页,共页、复检化学成分。(尤其是硫、铬、钼含量检测金相组织,确认晶粒度、磷层富集物、增脱碳以及是否有网状铁素体析出。原材料非金属夹杂。答复者:曾智深发布本答案得分:匿名回复据了解材料检查合格,组织也合格答复者:匿名发布本答案得分:建议作一下金相组织看看有无异常答复者:孟武功热处理加热温度略微偏低一些,如果加热时间是在下偏差,有可能奥氏体化不完全,造成组织转变不充分,影响产品的性能,建议调整一些热处理工艺。答复者:阎振中热处理工艺调整后,使奥氏体组织转变充分,那么淬火后的硬度在左右,产品的机械性能会得到相应的提高。答复者:阎振中可以出材料上作一些调整,采用,机械性能会得到改善。我国钢材与材料,标准规定的含量都是在范围内,但美国钢材一般的材料,含量基本上在的数值范围内(中间偏下的范围);增加了钼元素的。

42crmo生产技术问题请教,我们厂专做轴类零件,材料有钢等。直径,长度,比如,淬火介质,分钟。井式炉加热。淬火后,校直到以内,用小时回火。回火出来直线度大多数在以上。请各位高手帮我分析一下原因。!注:工件是实心圆柱体的。我见过用装料筐淬火,出来的效果好点,没那么严重,但都需要校正。而且产量低分之装炉方式,使用的冷却介质的浓度会直接影响调质后的变形度,当然变形是在所难免,好的校正方式也是一个弥补缺陷的手段。淬火用冷却,回火空冷,回火都是空冷。变形主要是内应力造成那肯定是淬火时产生的

42crmo生产技术问题请教,生产技术员岗位职责.全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工艺标准在车间内部的贯彻落实;.负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实;.参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件;.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新;.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作;.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动;.具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;.做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作,.参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作;.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作,配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理;.抓好车间技术队伍建设,做好操。

42crmo生产技术问题请教,的曲轴,图纸要求调质后硬度;曲轴长度,直径;现在曲轴和另外一根的试棒同炉热处理后,硬度相差很大,曲轴本体的硬度;试棒硬度(超出图纸要求);现在不知道,以曲轴本体的硬度为准,还是以试棒硬度为准;请各位大侠,给点意见,还有这种曲轴调质工艺应该如何?请多多赐教,!以产品为准正常曲轴建议淬火保温油冷回火控制看你具体产品要求根据你的要去我想回火温度定在保温应该在个小时左右吧应该满足你的硬度要求不知你的工艺是如何呢?如果是这样的话,只能按照产品为准了,一般试棒的长度和直径都要比产品本身要来的小,估计这为仁兄的加热时间是一样了,导致试棒硬度要比产品硬度高得多的多.只是检测硬度的产品为什么还要单独带试棒呢?只有对力学性能(抗拉、屈服、延伸等)有明确要求才需要试棒吧一般情况下硬度可以直接在产品本体检测的啊!个人认为所谓产品硬度应该是以产品本体硬度为准,随炉试棒只是参考值。

42crmo生产技术问题请教,您好,锻件,壁厚小于,调质处理(硬度)的力学特性参数为多少?主要是抗拉强度,屈服强度举报删除此信息(站内联系)p(站内联系)抗拉强度σ:屈服强度σ:伸长率δ:断面收缩率ψ:冲击功:冲击韧性值α:(站内联系)楼:抗拉强度σ:屈服强度σ:伸长率δ:断面收缩率ψ:冲击功:冲击韧性值α:您。评论欢迎监督和反馈:本帖内容由提供,小木虫为个人免费站点,仅提供交流平台,不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理,共同维护互联网健康,如果您对该内容有异议,请立即发邮件到.联系通知管理员,也可以通过周知,我们的号为:我们保证在个工作日内给予处理和答复,您的监督。

42crmo生产技术问题请教,请教各位同行专家:我公司设计的泵上有一双头螺柱,材质是,技术要求调质处理到而凭我个人以前的经验,好像一般钢件达到这一硬度后难以采用一般的车削加工了,而只能进行一些磨削、线切割等有限的加工了,所以在这里,我想请教各位,一般钢件调质处理到多少极限硬度而不影响一般的机加工?是不是针对不同材质而有不同的硬度?此贴被在:重新编辑这个好像没有统一的规定,只是对于不同硬度要求的零件,其机加工顺序是不同的对于硬度较高者(平均硬度大于),一般先进行粗加工,然后调质,再精加工;而对硬度要求较低者(一般为不超过),可采用锻造调质机加工的方案。硬度在,相当于。如果工件整体硬度均不大于,车削应该没有问题。我的经验是调质后硬度低于,均可以进行车削加工,高于时有点费刀,但车出来的表面光洁度较好;对于不同的材质,调质的要求可以想同,只是回火的温度有差异。我认为合理的加工硬度是以。

42crmo生产技术问题请教,录注册经验提问教育/科学人文学科语言学请教“调质”大师:调质工艺:匿名分类:语言学材质为,长,直径的船用曲轴,调制工艺是怎样的?正火温度应多少?正火后硬度应在什么范围内?调制后的硬度范围?:小时前网友采纳热心网友正火的温度在,保温一定时间,硬度值在以下;调质温度在左右,可以采用低温装炉,阶梯升温。调质后的硬度根据回火温度不同有所差异。评论其他类似问题调质多少合适?各位老师帮帮忙,关于的调质问题调质后如何精加工调质后用什么焊条或焊丝调质到可以吗更多相关问题按默认排序按时间排序其他条回答小时前热心网友这么长的轴肯定是存在变形问题。采用井式炉。工艺同意楼上的。正火没有必要。这么大的工件可以水淬油冷。再提高回火温度、同时淬火温度要低些采用亚温。有预冷。评论小时前热心网友楼上的水淬油冷的工艺我也采用过但是为了减少变形还是油冷,油冷的时候油还不要打压缩空。

42crmo生产技术问题请教,锻件正火后可以进行球化退火吗?目的是防止调质时异常涨缩或工件冷加工过程中出现异常变形。那么,加什么样的球化退火可以达到这个目的?不胜感激如果调质时工件胀缩程度过大影响最终成品尺寸的话,无需去进行球化退火,既不起作用也没有这个必要。调质后的零件硬度大都属于可使用刀具加工的,留够余量去应对可能的变形这才比较现实。正火后很少球化退火,消除应力高温回火可以了。如果有必要球化退火-度加热保温,透烧保温后,以冷却速度-度/,缓冷至度出炉空冷。可做参考。材料属于亚共析钢,在锻造后的预备热处理工程中进行正火基本可以保证淬火前要求的细珠光体类型的组织,对于亚共析钢进行正火没有必,反而增加生产周期。我们现在要做的是一种特大型薄璧轴承,外圈尺寸.,调质硬度要求,滚道硬度要求以上,滚道淬火变形很大,如果留量过大,磨削后滚道硬化层会不均匀或硬度明显降低所以,我们认为关键在于控制调。

42crmo生产技术问题请教,有一名顾客年月初在超市购买了几瓶蜂巢蜜,该蜂巢蜜的保质期为个月,购买时在保质期内。年月该顾客将超市起诉至法院(起诉时保质期已过,但诉讼时效未过),诉称该蜂巢蜜上标注的执行标准为认为该蜂巢蜜产品不符合上述蜂蜜标准,属于不安全食品,故要求超市进行十倍赔偿。后经多方了解并与生产厂家沟通得知,近年来国家提倡发展蜂巢蜜产业,但是在年月所发布的《食品安全国家标准蜂蜜》以前,我们国家并未形成蜂巢蜜的国家标准和行业标准,甚至全国的蜂巢蜜生产厂家也未能形成有企业标准。而《蜂蜜》标准明确注明蜂巢蜜不属于该标准的适用范围。基于前述的原因,生产厂家在生产蜂巢蜜时无标准可依据,而《蜂蜜》是与蜂巢蜜产品最为接近的,因此在产品上引用了《蜂蜜》标准。在年月国家发布的《食品安全国家标准蜂蜜》中将蜂巢蜜纳入该标准的适用范围内了。但本案而言,存在以下问题,故向各位高手请教:年月。

42crmo生产技术问题请教,我们是用于工程机械、材料是¢¢,长:米.米,但是我需要热处理后,能耐冲击,请问各位朋友有什么好的建议吗?你是用在转轴上的吗?和我们是高频热处理’高频热处理的同时是用循环水冷却’然后回火’另要看你材料大小’一般真空处理比较好’你想要的应该是要有一定韧性’一般只要是’’的热处理后都很硬单比较翠不耐猛烈冲击’介于可以用水热处理淬火’不用热处理油来淬火’我们是用于工程机械、材料是¢¢,长:米.米,但是我需要热处理后,能耐冲击,请问这位朋友有什么好的建议吗?你们是自己做热处理吗?如果不是找专业的做’现在热处理的东西也有假’正规的工艺也比较复杂’建议全部淬火处理,注意温度和时间的掌握,一般都是外表硬内部软,回火时间稍微长点我有这样做过、但是好多家都没有做出来、主要是芯部硬度和表面硬度悬殊、如果你们知道那里能做出来,能把告诉我下吗?急求能做出这种工艺的厂家。

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