lm130k立式磨安全操作规程,立式铣床安全操作规程安全文化网评论:点击:本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工阅读此信息需要您支付点,点击这里支付如果您还没注册,请赶紧点此注册吧!如果您已经注册但还没登录,请赶紧点此登录吧!如果您的积分不足或已过期,请登录后点此续费吧。
lm130k立式磨安全操作规程,立式蒸汽锅炉安全操作规程北极星电力网技术频道佚名所属频道:火力发电:火力发电立式蒸汽锅炉操作规程一、操作规程点火前的准备工作上水前应对锅炉进行全面检查,锅炉进水前对水进行处理,使水符合/《工业锅炉水质》中的有关规定;进水时应检查是否有漏水现象,如发现有漏水情况应及时加以排除;进水时要检查压力表,进出口阀门及水位考克等是否完好,起闭是否无误。点火及燃烧先开启下炉门,在炉排上放一层木柴等易燃物,点燃木柴后,待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层,慢慢地加大清灰门,增加通风量,形成红火层,是焦炭燃烧正常,最终形成约厚的焦炭燃烧层。调整安全阀安全阀应在初次升火时调整,按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第七章的规定进行调整;安全阀的调整方法:拆去开口销,除去顶盖,拧松螺帽,然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧,达到安全阀要求的排气压力。调整后,应反复作几次升压试验,确认达到标准后,。
lm130k立式磨安全操作规程,欢迎访问金湖宇迎仪表有限公司的企业博客,感受我们的企业文化、品牌理念;与我们互动交流,发表见解;与我们一起分享开放、自由交流的喜悦。更详细、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。工作中严禁戴手套。非电工不准打开电器箱门。工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。工。
lm130k立式磨安全操作规程,正确穿戴劳动保护用品;进煤磨内检修必须两人以上,并与中控随时保持联系,磨外要留有专人进行安全监护;进磨要使用低压照明灯;进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源,并将现场控制盒打至“检修”位置;进磨前必须检查热风阀门关闭情况,并确认磨体已经冷却,磨内没有明火现象,气体已经排出,如磨体过热或没有排风,严禁入高空作业应系好安全带,并配戴好工具,以防滑落伤人,禁止向下扔杂物;磨内电焊时,如磨内存有煤粉,要用石棉毡或生料粉,防止燃烧;电焊工作量大时,可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后,带火星煤粉要及时清除干净;在磨内作业,严禁吸烟;灭火器材要随时可用,以备必要时灭火;更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞,以免伤人或损坏设备;在磨内存在大量煤粉,通风不畅的情况下作业,在磨内停留时间不能过久,防止中毒;在大窑运行时禁止进入煤磨内检查;特殊情况下必须磨内检查,要。
lm130k立式磨安全操作规程,文件名称立式车床安全操作规程主管部门生产部更改号/编制审核批准文件编号/总页码立式车床安全操作规程.车床开动前,必须按照点检要求认真仔细检查机床各部件是否完好,防护装置是否安全可靠;.按照润滑表润滑机床,并作低速空载运行分钟,检查机床运转是否正常。.装卸工件需要使用行车时,一定要按照“起重工安全操作规程”、“吊具使用注意事项”等操作,并做好工件的防护。.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件,应停止机动,要。
lm130k立式磨安全操作规程,一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作四、工作中必须准确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕五、工作必须准确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻小扣打,不准用其它东西乱打。八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。九、工作中各轴承的温度不得超过,主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过十、工作中必须常常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备十一、工作中严禁戴手套。十二、非电工不准打开电器箱门。十三、工作后须将手柄置于非工作位。
lm130k立式磨安全操作规程,世邦机器机制砂论坛圆满举办“骨料优化系统”首次发布备受瞩目,由上海石材行业协会砂石分会、上海市建设工程交易中心砂石分中心、上海市钢筋混凝土预制构件质量监督分站共同举办的“世邦机器中国(上海)机制砂生产和应用论坛暨世邦系统发布会”在上海召开。详细系统干法制砂案列客户状况:该公司业已在制砂行业有着丰富经验,与世邦机器一直维持着良好的关系,为了改善制砂品质、提升产品附加值,从世邦机器购买了一套制砂成套设备。详细作为超细磨粉设备的主推产品,立式磨粉机应用与对工业矿渣进行深加工和再处理有广阔的发展前景。山东省为发展绿色环保经济,大力推广建筑垃圾和尾矿的再创造利用项目。矿渣立磨将磨粉设备的先进技术与城市环境建设联系起来,为我国能源价值的充分挖掘提供了设备支持。这里给大家分享一些矿渣立磨安装和生产过程中的操作要领,保证立式磨粉机性能的正常发挥。根据设备结构特征做好各项。
lm130k立式磨安全操作规程,、安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作者侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用。机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确。当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并用心观察工件有无突起和凹陷。使用的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动。平磨工作台使用快速时,要注意其终点。接触面积小的工件磁力不易吸住时,必须加挡块,磁盘吸力减弱时应立即停磨。砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件。平磨砂轮的伸出量不得超过,砂轮块要平行。平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜。平磨工件要有基准面。如有飞刺等物要清理干净。要选择与工件材料相适应的冷却液,磨削时要连续开放和调整好冷却液的流量。砂轮不锋利要用金钢石修理。进给量为,并须充。
lm130k立式磨安全操作规程,立式钻床安全操作规程立式钻床安全操作规程.操作人员必须经过专业培训合格,方可进行操作,操作者必须严格遵守相关安全制度。.操作机床时必须穿好工作服,扎紧袖口;.加工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。.检查各部是否完好,再空运转分钟左右,确认各部运转正常后再开始工作;在工作中如发现运转不正常,有异响或温升过高,应停车排除。.安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢,拆卸时应用楔铁,严禁用手捶直接敲打夹头、钻套。.不能用手、棉纱等触摸旋转着的主轴,不能触摸切屑,切削时身体各部位不能离旋转的主轴太近;.卸装工件时必须停车,待机床停止后才可拆卸工件。.工作台上禁止堆放工具、杂物,禁止在工作台上曲、直工件。.导轨面应保持清洁,有润滑油。.钻床运转时严禁变速,变速时不准强力扳手柄。.钻床运转中,操作者。
lm130k立式磨安全操作规程,分类频道特色百科玩转百科百科用户百科校园百科合作手机百科个人中心自然文化地理历史生活社会艺术人物经济科技体育数字博物馆城市百科百科任务完善词条导师计划特色词条百科商城编修院蝌蚪团收藏查看我的收藏有用立式磨床编辑目录简介优点立式圆盘磨床立式磨床安全操作规程简介编辑立式磨床由工作台、动力及传动装置、导轨基座、横向导轨和导板台、纵向导轨及导板、磨具及抛光轮组成。工作台是立式的,与动力及传动装置相连;导板基座与工作台相对而立,横向导轨装配在导轨基座上,横向导板台套装在横向导轨上,两个纵向导轨则固定在横向导板台上,磨具与抛光轮装置均安装在纵向导板上。通过操作台控制可使磨具及抛光轮沿横向与纵向任意移动。本发明消除了卧式磨床工作台水平放置所造成周边下垂,并降低了运动阻力,节约能耗。对被加工的工件研磨和抛光可在同一设备上进行,方便操作人员随时观察或检验研磨或抛光状态。优点。
lm130k立式磨安全操作规程,、开车前首先检查电器、开关、保险装置是否灵敏可靠。根据工作物要求,查限位开关是否可靠,妨碍转动的物件应清除。工具、量具不准放在横梁、刀架、轨道上。成品、半成品、毛坯的堆放,必须离开机床米以外。机床运转时,开始吃刀不得过猛,不得用手摸工件。测量时必须停车,严禁站在转盘上。两人操作时,要密切配合。检查卡爪工件是否牢固,保证机床在运转和切削过程中不松动。工作期间不准带手套、围巾,夏天不得穿凉鞋、赤脚、穿短裤或脱光上衣工作。本站所收集信息资料为网络转载版权属各作者并已著明作者旨在资源共享、交流、学习之用,请勿用于商业用途,本站并不保证所有信息、文本、图形、链接及其它内容的准确性和完整性,故仅供访问者参照使用。