页岩砖煤耗

成立于1990年，主要由国内外知名耐火材料专家和山东理工大学等知名教授组成。山东金石技术力量雄厚，拥有国家技术和多项高新技术成果，自成立以来先后承接了1000余台建材、冶金、石化、陶瓷行业加热炉的炉衬设计与施工，自我公司推出平顶窑吊顶方案以来，先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑80余座，取得了良好的效果和极高的赞誉，成为砖窑吊顶行业的品牌。科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。严格的管理机制、齐全的检测手段、先进的国际质量保证体系，保证了产品以上乘的质量覆盖全国，并出口台湾、巴西、美国、英国、德国、法国、澳大利亚、日本、韩国等十多个国家和地区，受到了用户的广泛信赖和赞誉。为进一步打破少数厂家垄断、控制价格的局面，为广大用户节约成本，我们一直在努力！因为我们的目标是：提高炉衬的合理化、价格的透明化。相信我们的努力会为贵公司有效降低成本，创造价值。目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了突破，特点如下：生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。

公务员于1992年国发199266号《关于加快墙体材料革新推广节能建筑意见》的通知更进一步在全国各地、各级政府推动了墙材革新和建筑节能工作。国务院国发办199972号文《国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见的通知》和建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局1999295号《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》中首先规定“自2000年6月1日期各直辖市沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足0.8亩的大中城市新建住宅应逐步限时禁止使用实心粘土砖限时截止期限为2003年6月30日。”随后国家建材局、建设部、国土资源部、农业部墙材革新建筑节能办公室墙发办200006号文明确公布了即时淘汰使用实心粘土砖的170个大中城市名单。与国家墙材革新的各项要求的同时有关部门对建筑节能也提出来相应的要求。国家建设部200076号部长令《民用建筑节能管理规定》中明确强调从2001年10月1日起在新建、扩建、改建住宅中强制实施建筑节能标准对于不执行标准的设计、施工、监理 3 和建设单位要分别处以罚款直至吊销资质处分。具体建筑节能的要求为“到2005年城镇新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗的水平上达到降低能耗50的要求到2010年在2005年的水平上再降低能耗30。非采暖地区的住宅建筑也应贯彻节能的方针制定节能标准采取节能措施”。

本文我国页岩砖发展方向及其生产技术参数提出了建议，认为我国未来页岩砖应发展大尺寸、低密度、高孔洞率的保温隔热砌块和空心砖；大强度、条窄孔、装饰性、多功能的承重清水墙多孔砖；高强度、高密度、高用途、低吸水率的页岩实心砖。逐步放弃大量的传统页岩混水墙砖的生产。保护页岩资源，开发高档次、高品位、高附加值的烧结页岩制品。我国的页岩资源主要集中在云南、贵州、四川、重庆、广西、湖北等省市，每年生产页岩砖２００亿块左右。按照国家产业政策，页岩砖属新型墙体材料，被列为国家“十五”期Ｉ＇日－Ｊ墙体材料重点发展产品之一。近几年，除云南、贵州、四川、重庆外，北京、天津、河北、浙江、陕西、西藏等省市自治区，也都开始了页岩砖生产线建设和技术改造。国家产业政策来讲，用页岩砖代替粘土砖，特别是毁田造砖的粘土砖是无可置疑的，为子孙后代的生存、保护有限的土地资源也是我们义不容辞的责任。然而，页岩原料特别是高品位的页岩原料，也不是千秋万代取之不尽、用之不竭的资源，发展高档次、高附加值的烧结页岩制品，让有限的高品位页岩资源体现出应有的价值，也是我们从事墙体材料研究开发的重要课题。

近10年来隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窑的运营成本。而耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，才用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，特点是：纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高、重量只有耐火砖的1/20、节能效果更好，可以有效提高砖的质量。山东金石是碳纤维研究中心的战略合作企业，山东大学材料学院战略合作企业。公司技术实力雄厚，是高温纤维行业一家真实拥有自主研发中心、设计中心、检测中心的企业，中心特聘山东大学博士生导师朱波教授为公司技术顾问，同时拥有高级工程师2名，工程师8名，公司研发技术实力国内领先。山东金石结合多年钢铁、化工行业工业炉的经验，于2003年展开平顶窑隧道窑的研究改造工作，开创了耐火纤维模块吊顶的新结构， 至今先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑1000余座，东到广东南至海南，西到新疆阿图什北到双鸭山，截止到2011年年底西藏拉萨项目的启动，山东金石平顶窑实现了国内34个省市无缝隙覆盖。

欢迎您来公司实地考察！隧道窑平顶化革命 隧道窑的出现彻底打破了持续了几千年的烧砖格局，耐火棉平顶隧道窑将作为进的窑炉结构-——山东金石研发成功，平顶隧道窑将助力中国制砖，再创辉煌。砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。砖窑的长度一般为140多米左右，其宽度根据砖窑大小不同，可分为2.8米、3.3米、3.6米、4.6米、6.9米或9.2米等几种规格。根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑以期达到节能减排的工作要求，及提高产品质量、节约煤炭降低成本，改造老结构的轮窑、拱顶窑已是大势所趋。工作区分为：排潮段、烧成段、冷却段，其中烧成段工况条件如下：a. 长期工作温度950℃，工作温度1000℃～1050℃。b. 长期工作温度1200℃，工作温度1300℃～1350℃。随着砖瓦行业隧道窑的大规模采用，隧道窑的端面、产品烧成质量、能耗等问题也逐渐显现，传统的拱顶隧道窑大多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖耐急冷急热性差，经常会出现开封脱落等问题，另外拱顶窑的平推力很大，窑墙需要特殊加固，材料用量大，施工周期长，建造成本高，关键是拱顶窑因为上部的空间较大，上下温并较大，极大的影响了产品的质量，增加了煤耗。

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