生产页岩煤矸石的主要机器有哪些

二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。三、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。四、双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20个百分点。五、集中润滑系统，不停机适时润滑，方便快捷。六、液压启闭机壳，换锤、维修省时省工。咨询热线：0371-64394560 以上信息由企业自行发布，该企业负责信息内容的完整性、真实性、准确性和合法性。阿德采购网对此不承担任何责任。

『企业简介』 金诚机械在破碎系列设备中有着深层的研究,自主研发出来的双级锤破（双级煤矸石粉碎机）在近两年内销量一直遥遥领先,金诚机械生产的煤矸石粉碎机,破碎物料细度低,不怕高硬物和高湿物。滚筒筛产品特点：该机筛网为圆筒行结构，分内筛筒、外筛筒，须筛选分级的物料进入内筛筒后，在旋转中通过内、外筛筒的筛选可将物料分为标准颗粒、大颗粒、小颗粒三个级别，用于各种物料的颗粒分级，具有分级精度高、运行平稳、使用寿命长，维护方便等优点『主要特色』 ⊙.煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。⊙.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。⊙.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。⊙.煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。⊙.煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。⊙.煤矸石粉碎机对物料含水率没有严格要求更不存在细粉不能及时排出的问题。

优点：1.设计合理、工艺先进、结构紧凑、外形美观大方，主体采用优质钢板焊接而成，使整机坚固耐用，稳定性强，便于维修。2.设备的轴、齿轮等重要零部件均采用优质碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成，延长了设备的使用寿命。3.拨泥板传动、料位控制均装有保险装置，使设备在使用过程中不易损坏主要零部件，提高了设备故障维修效率。4.主机绞刀采用浮动轴结构，能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动；绞刀叶片采用耐磨金属材料或热喷涂技术，使其寿命超出普通绞刀的4~7倍；导程（螺距）经科学排列，具有 微压力输送，高压力挤出 的功能。使设备节能15~30%。经全国二十多个省市和东南亚、拉美、中东、非洲等国家和地区的客户使用，其质量、性能和售后服务一直受到好评！洛阳润信公司可为客户提供原料处理、挤出、切码运系统等整套设备和全自动化装置，可提供工艺设计、厂房设计、窑炉设计等技术服务。还可根据客户需求承包工程。

『主要特色』 ⊙.煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。⊙.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。⊙.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。⊙.煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。⊙.煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。⊙.煤矸石粉碎机对物料含水率没有严格要求更不存在细粉不能及时排出的问题。⊙.煤矸石粉碎机不存在细粉不能及时排出重复粉碎的问题杜绝锤头无效磨损现象。

以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，砖内孔洞内径不大于22mm。孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。目前多孔砖分为P型（240mm×115mm×90mm）砖和M型（190mm×190mm×90mm）砖。烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。来电咨询：0371-6439456013703828230 普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求很高。强度等级 国家标准GB13544-2003《烧结多孔砖》规定，根据抗压强度，烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU15、MU10五个强度等级。

页岩属沉积岩类，主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成。

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