铁尾矿是铁矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。铁尾矿可分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿。其中,单金属类铁尾矿主要有鞍山高硅型铁尾矿、马钢高铝型铁尾矿、邯邢高钙镁型铁尾矿和低钙、镁、铝硅酒钢型铁尾矿4种类型。多金属铁尾矿所含矿物成分复杂,伴生元素多,除含有丰富的有色金属,还含有一定量的稀有金属、贵金属及稀土元素。据不完全统计,目前我国累积堆存的铁尾矿量高达15亿吨左右,具有巨大的再次利用价值。
铁尾矿蕴含大量的有价金属和多种矿石,是宝贵的二次开发资源。铁尾矿的综合利用,不仅可以回收大量矿物资源,提高矿产资源利用率,也可以有效缓解其带来的环境问题。
铁尾矿再选。将铁尾矿粉磨至适当大小,通过磁选、浮选、酸洗、絮凝等铁尾矿再选工艺,将其中有价金属和矿物回收利用。
制作建筑材料。铁尾矿的化学成分大体上与天然砂矿物成分相同,因此能够广泛应用于制作建筑材料,包括混凝土用砂、砂浆用砂,以及通常的建筑用砖、各种路面砖和墙面装饰用砖等,根据不同工艺可分为烧结砖、蒸压砖、蒸养砖和双免砖等。
生产尾矿水泥。铁尾矿与水泥生料的化学组成相同,理论上可以将铁尾矿作为水泥的一种生料进行利用。将铁尾矿、高炉矿渣、水泥熟料和胶凝材料等按照适当配比可配制出不同级别强度的硅酸盐水泥。
作为矿山填充材料。充填采矿法经过多年发展,已经从最初的干式填充法到不含胶结剂的水砂填充,又发展为胶结填充,并使填充体浓度不断提高,逐步发展为高浓度的膏体填充。
根据铁尾矿的特性和成品要求,可选择性的选取破碎筛分设备、粉磨设备和选矿设备进行加工处理,设置合理的加工工艺,获取更大的价值。
阶段
破碎筛分 对于粒径较大尾矿,根据尾矿粒径分布可选择颚破、圆锥破和制砂机,配合筛分设备加工至合适粒度;对于粒径稍小尾矿,可使用振动筛预筛分,然后使用圆锥破或冲击破,加工至合适粒度。 |
第二阶段
磁选 破碎后的尾矿可用磁选设备再选,分选出铁矿石,剩余尾矿可直接用来做建筑用料或进一步加工。 |
第三阶段
粉磨 针对需要粉磨加工的尾矿,根据使用不同可使用球磨机或者其它磨粉设备进行粉磨,粉磨至合适细度后,可用作建筑材料和水泥等,或者按照工艺流程进一步加工。 |
第四阶段
分选 针对有再选价值的尾矿,可以将粉磨后的尾矿在经过分选设备,分离出有用的金属和矿物,实现尾矿价值化。 |
根据铁尾矿的特性和成品要求,可选择性的选取破碎筛分设备、粉磨设备和选矿设备进行加工处理,一般采用给料机、颚式破碎机、磁选机、球磨机等。
投资前景
根据发改委《大宗固体废弃物综合利用实施方案》,到2015年,铁尾矿综合利用率提高到20%,通过实施重点工程新增1200万吨的年利用能力。 2015年之前将在重点地区建设10个技术成熟工艺装备先进的尾矿提取有价元素示范基地;建设若干尾矿整体开发利用示范基地。 国家积极推进全尾砂胶结充填项目 、尾矿水砂充填采空区项目、尾矿干排干堆充填塌陷区项目,预计收益300亿元。 国家积极推进尾矿生产加气混凝土及其他高附加值建筑材料项目,预计收益120亿元。