石英石的选矿工艺流程

人造石的生产流程及生产工艺_百度文库

文档信息dhm770801贡献于2011-03-190.0分(0人评价)暂无用户评价我要评价大家印象：贡献者等级：崭露头角 三级格式：doc关键词：暂无举报文档人造石的生产流程及生产工艺人造石生产工艺流程人造石生产工艺流程隐藏 人造石的生产流程及生产工艺 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称 quot;人造 大理石 quot;）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量 引发剂，经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不 人造石是用非天然的混合物制成的，如树脂、水泥加碎石黏合剂。人造石（又称 人造大理 石 ）是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂， 经一定的加工程序制成的。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、 光泽如玉酷 似天然大理石的制品。人造石的生产流程及图片介绍说明 下配方—碎色板—制颗粒—配颗粒料—混料—调色浆—成型配料—搅拌浆料—倒刮浆—抽 真空—排气泡—模具打蜡—起模和堆放—烤箱烘烤—砂板—补板—配胶水—检验—入库人造石生产工艺说明书： 人造石生产工艺说明书： 人造石所用材料大致为:1,不饱和树脂;2,粉料(钙粉或铝粉);3,不饱和树脂用固化剂(甲乙 酮)和促进剂(钴水). 主要流程:配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库 工艺流程： 把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌 2 分可以然后放相应的添加剂 色浆在搅拌 5 分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌 20 分左右，把搅拌好的浆料到如入准 备好的玻璃板上（事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂）后在过 20 分 产品固化成型， 这个时候板材自然形成的硬度是 70%如果不进行后固化 （也是放进恒温 50 到 80 度之间空间内 3 小时 到 6 小时）需要 7 天完全达到 硬度，异型无须后固化，标 板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形. 产品的色泽外观主要靠把握色浆的准确添加.色浆的称取之前，是用苯乙烯稀释成 1%浓度的稀色浆密封，待用。这样可以比直接称取色浆来精确度提高百倍。最合理的搅拌顺 序依次是：树脂+促进剂搅拌+色浆搅拌+填料搅拌+固化剂搅拌。

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人造石的生产流程及图片介绍说明 下配方—碎色板—制颗粒—配颗粒料—混料—调色浆—成型配料—搅拌浆料—倒刮浆—抽 真空—排气泡—模具打蜡—起模和堆放—烤箱烘烤—砂板—补板—配胶水—检验—入库人造石生产工艺说明书： 人造石生产工艺说明书： 人造石所用材料大致为:1,不饱和树脂;2,粉料(钙粉或铝粉);3,不饱和树脂用固化剂(甲乙 酮)和促进剂(钴水). 主要流程:配料--搅拌--真空--凝胶--固化成型--脱模--砂光--检验--入库 工艺流程： 把树脂放进搅拌罐里在放促进剂先均匀搅拌 2 分可以然后放相应的添加剂 色浆在搅拌 5 分钟后放入粉料与固化剂真空均匀搅拌 20 分左右，把搅拌好的浆料到如入准 备好的玻璃板上（事先在玻璃上吐沫三星腊或普通地板腊都可以也叫脱模剂）后在过 20 分 产品固化成型， 这个时候板材自然形成的硬度是 70%如果不进行后固化 （也是放进恒温 50 到 80 度之间空间内 3 小时 到 6 小时）需要 7 天完全达到 硬度，异型无须后固化，标 板需要事先生产很多板材放在库房里等待销售所以要后固化以防变形. 产品的色泽外观主要靠把握色浆的准确添加.色浆的称取之前，是用苯乙烯稀释成 1%浓度的稀色浆密封，待用。这样可以比直接称取色浆来精确度提高百倍。最合理的搅拌顺 序依次是：树脂+促进剂搅拌+色浆搅拌+填料搅拌+固化剂搅拌。成型过程中、砂光好的板材要避免阳光（紫外线）照射。同样颜色的板子，固化剂和促进剂的投入量要相同，加固化剂后的搅拌时间也要相同，抽真空时间也要相同。

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大搅拌罐里一次性搅拌几十张的料，每次出料之前，要适当地搅拌几转再出料。原因是 在一小时左右的时间里，大搅拌罐里会出现上下料之间轻微的比重失衡现象(沉淀)。因为, 有可能大搅拌罐下部位的混合料里粉料和颗粒多一些，上部位的混合料里色浆和树脂多一 些。人造石的优点 人造大理石具有优良品质： 它兼备了大理石的天然质感和坚固质地、 陶瓷的光洁细腻和木材 的易加工性，可加工成任何可设想的形状，能做到真正的无缝拼接；色彩丰富绚丽，其色彩 采用天然色素，用天然色素做的台面色彩其稳定性好，光泽持久，不会褪色，既使是在长时 间在烈日爆晒下其色彩也不会褪色；人造石没有任何毛细孔，霉菌、细菌及其它微生物无法 生存，而且也不会被任何液体所渗透，很顽固的污渍可用清洁剂轻易去除。相比天然石人造石具备的优点有: １.人造石更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。

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因为, 有可能大搅拌罐下部位的混合料里粉料和颗粒多一些，上部位的混合料里色浆和树脂多一 些。人造石的优点 人造大理石具有优良品质： 它兼备了大理石的天然质感和坚固质地、 陶瓷的光洁细腻和木材 的易加工性，可加工成任何可设想的形状，能做到真正的无缝拼接；色彩丰富绚丽，其色彩 采用天然色素，用天然色素做的台面色彩其稳定性好，光泽持久，不会褪色，既使是在长时 间在烈日爆晒下其色彩也不会褪色；人造石没有任何毛细孔，霉菌、细菌及其它微生物无法 生存，而且也不会被任何液体所渗透，很顽固的污渍可用清洁剂轻易去除。相比天然石人造石具备的优点有: １.人造石更耐磨、耐酸、耐高温，抗冲、抗压、抗折、抗渗透等功能也很强。其变形、黏 合、转弯等部位的处理有独到之处；花色丰富，整体成型，并可反复打磨翻新。

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因此抗污力 强，因为表面没有孔隙，油污、水渍不易渗入其中，一般性的污渍可用湿布或清洁剂即可擦 去； 可任意长度无缝粘接， 同材质的胶黏剂将两块粘接后打磨， 浑然一体， 接缝处毫无痕迹。２.人造石的纹路和色彩丰富，完全可以和石材媲美。石英石是一种全新的以天然石英结晶体矿为原料，由高达 93%的石英结晶和 7%的树脂聚合 物、矿物材料、复合剂、填加剂在真空高温及机械压力下合成的，经过抛光工艺制成的装饰 面材，是一种高硬度及环保的复合石英材料。这种石英晶体本身具有晶莹剔透、清亮、色调 美观、华贵、硬度高、不变形、不变色、韧性力强、无放射性、耐酸碱等自然特性，采用该 原料制成的面材集天然石和人造石之优点于一身， 比其他装修面材应用在厨房及浴室上更胜 一筹，是最理想的装饰台面材料。

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该产品具有以下特点： 1、刮不花 石英石的石英含量高达 93%，而石英结晶是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿产，其 表面硬度高达摩氏 7—8 度,普遍高于一般的铁器的硬度，家庭使用的刀、铲、钢丝球等铁器 都无法将其划伤、磨损,一般情况下，您可以在台面上随意放置各种家用物品（但要注意， 避免用诸如钻石、砂纸、硬质合金等高硬度物品强力刮划台面） 。这是目前市面上任何一种 橱柜台面材料都不具备的优点，可以说，石英石台面是没有售后服务的。2、烫不坏 金刚石台面的基材以天然的石英结晶为主，石英结晶是典型的耐火材料，而石英的熔 点高达 1300C，在添加了少量复合材料后，石英石表面仍然具有相当高的抗烫伤能力，它耐 高温、不变形、表面不起翘，热锅或锅底脱落的热焦渣短时间不会使其表面熔化、变色或爆 裂,也不会被从锅里溅出的热水或油渍等损坏， 是目前除不锈钢以外抗温性的台面材料。一般普通树脂板人造石台面经常会被烟头和锅底脱落的焦渣烫伤， 而石英石台面完全具备抵 抗这些烫伤的能力，并保持台面持久光洁。

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3、污不染 石英石中含有多种复合材料和超微石英粉，保证了材料具有很高水平的无微孔结构， 板材表面和内部结构同样致密且均匀，吸水率低，平均只有 0、03%，这意味着该材料基 本上没有渗透现象，一般厨房用的油、酱、醋、红酒、浓茶、果汁、咖啡、酸、碱等物质都 不可能渗透， 只要在每次使用之后能够用清水或中性洗涤剂将台面清洁干净， 不会有液体 在台面上留下痕迹，顽固的滞留物仅需要使用清洁剂等即可祛除，不会渗透到材料内部，粘 在台面上或者死角内的污垢还可以用铲或钢丝棉来清除， 该产品的抗染污性是其他任何材料 所无法比拟的。4、用不旧 虽然石英石的颜色相当多的成分是人工配制的，但其材料以矿物颜料为主，材料中含 有高品质的复合剂以及昂贵的抗老化（UV）添加剂，使其具有很强的抗老化能力和抗褪色能 力，在室内长期的日常生活使用过程中也不会因氧化、老化、腐蚀、热物接触等原因而致褪 变色彩和光泽。如果不在强日光下进行常年的局部对比照射，肉眼很难观察到色彩的变化， 基本上可以认为是不褪色的材料。5、无毒、无辐射 石英石色彩主要由矿物颜料形成，它在人工合成之前的原料是颗粒状的，经过严格的 选矿、洗矿和去杂提纯，不含重金属杂质，也不存在放射性问题，是经国家建材认证为可 以直接接触食品的无毒卫生材料。

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