石英砂磨

几种典型抗磨材料抗冲击磨粒磨损性能比较研究

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Cr_C比及热处理工艺对高铬铸铁抗磨粒磨损性能的影响.ppt

冲击试验机上作冲击试验。的差异以及由于本身成分不同导致的组织变化。我们 知道, 材料的性能主要是由其金相组织所决定, 而金相 组织又主要是由化学成分和热处理工艺所决定的。对 设定两种冲击载荷: 5 kg 和 10 kg。

17_超细磨粉机在石英砂粉磨中的广泛应用

用于对磨的下试样 为圆形, 是热处理后的 45 钢。电机转速为 200 r m in。在 实 验 室 条 件 下 的 研 究 还 是 较 少。因 此, 本 文 选 取 次, 共磨损 5 次 ( 跑合期不算 )。

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试样称 重 是 在 型 号 为 后, 在相同的试验条件下, 用石 英 砂 作 磨 料, 比 较 二 者 次失重的算术平均值当作其在相应冲击载荷下的失 1 试验方法 试验用高铬铸铁化学成分及热处理工艺见表 1。(c) 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 《热加工工艺》 2004 年第 5 期 试验研究 试样 状态 金相组织 2 试验结果及分析讨论 试样金相组织、平均硬度、冲击韧度及不同冲击载 荷下的平均磨损失重见表 2。表 2 试验结果 硬度 aK 类别 HRC J cm - C r15 热处理 C r7C 3 + C + M + A ′64. 2 6. 8 热处理 C r7C 3 + C + M + A ′66. 1 6. 2 C r28 C r7C 3 + A 53. 0 6. 5 失重 m g 载荷 5kg 载荷 10kg 17. 4 42. 3 15. 2 39. 9 20. 9 37. 0 2. 1 Cr C 比对金相组织的影响 高铬铸铁金相组织中的基体在磨料磨损过程中主 要起支撑碳化物的作用以及抵抗磨粒 对 自 身 的 磨 损。为了得到分布较好、硬度较高的马氏体基体, 试验中对 高铬铸铁进行了适当的热处理。

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从图 1 (a )、(b ) 可以看 出, C r15 中的初生奥氏体枝晶和共晶奥氏体以及 C r28 中的共晶奥氏体, 经相同热处理工艺后, 均得到了形态 有所差异硬度较高的马氏体基体组织。在马氏体基体 上还分布有热处理过程中弥散析出的形态细小的二次 碳化物。然而 , 在高铬铸铁中 抵 抗 磨 粒 磨 损 作 用 的 主 要 是 ( Fe, C r) 7C 3 型碳 化 物。由 于 它 的 硬 度 高, 可 以 保 护基体, 阻 止 磨 粒 的 显 微 切 削, 因 而 抗 磨 作 用 发 挥 得 最 显, 最有效。

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图 1 (a) 表明, C r15 热处理后的 (Fe, C r) 7C 3 型碳化物呈孤立分布的棒状、杆状。对于 C r28, 由于其 C r C 比 的 提 高, 热 处 理 后 的 共 晶 碳 化 物 数 量 明 显 增多, 且形态变为更细小、分布更 弥 散 的 断 续 块 状、颗 粒状; 其金相组织中还出现了形态较大呈 六 角 状 的 初 生 碳化物, 见图 1 (b )。通常认为, 在具有一定韧性的较硬 的基体上均匀分布有孤立的坚硬块状一次碳化物和一 定量的弥散分布的二次碳化物的组织具有较好的抗磨 粒磨损性。因此, 从理论上来说, C r28 相对于 C r15 金 相组织的这些变化都有利于提高其抗磨粒磨损性。

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铸 态 C r28 基体主要为奥氏体组织, 见图 1 (c) , 在 奥氏体基体上不存在弥散分布的二次 碳 化 物; 碳 化 物 数量和形态与热处理态 C r28 相比基本上没有变化。2. 2 Cr C 比对力学性能的影响 在试验中, 当 C r C 比从 5. 6 提高到 9. 6 时, 高铬 铸铁中 (Fe, C r) 7C 3 型碳化物数量大量增加。碳化物增 多, 使得较多的碳处于碳化 物 中, 周 围 产 生 贫 碳 区, 形成含碳量低的奥氏体基体。因而, 热处理后奥氏体转 变 成 的 马 氏 体 基 体 含 碳 量 低, 这 样 看 来, C r28 的 硬 度 处理后的 C r15 和 C r28 的磨损失重不一 样, 后 者 更 抗值 应 该 相 对 于 C r15 有 所 下 降。

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