石英煅烧炉节能

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不停炉更换罐式煅烧炉炉底内衬 任瑞云 （石家庄市华南炭素厂 河北石家庄０５００９１）摘要：本文通过罐式煅烧炉在炉底内衬发生问题时不停炉更换煅烧炉炉底内衬的成功方法探讨．关键词：罐式煅烧炉 不停炉 炉底内衬更换措施效果 １．前言 在日常生产中更换煅烧炉炉底内衬的可行性，以及在方案实施过程中应采取的安全措施。通过实践证明不停炉更换罐式煅烧炉炉底内衬是切实可行的，从而有效的延长煅烧炉的使用寿命。罐式煅烧炉是碳素生产的主要设备之一，其的特点是煅烧料质量稳定、炭质烧损低、操作控制比较方便、日常维护少、连续生产不能停炉等。由于罐式煅烧炉一次性投资大，如何延长其使用寿命，显得极为重要。

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而影响罐式煅烧炉使用寿命的主要原因，一般包括三个方面：一是水套，二是炉底内衬，三是炉体。在水套炉体状况良好的情况下，如果炉底内衬出现问题。为了延长其使用寿命。目前采朋的方法，是将罐式煅烧炉冷却停炉更换或修理，而后进行重新烘炉。

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但这种方法存在着一定的缺陷：１．烘炉过程中需要耗费大量的燃料：２．停炉时间长，直接影响生产；３．炉体冷却和烘炉过程中由于温度的变化硅砖品型发生转变，对罐体势必造成一定的影响。本文将根据华南炭素厂在不停炉状态下更换炉底内衬取得成功经验进行介绍。进一步探索延长罐式煅烧炉使用的新方法。２．问题的提出 华南炭素厂现有八层火道三组十二室，顺流式罐式煅烧炉两座。

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白２００３年投入运行以来，历经５年，目前水套和炉体状态良好。最近３号罐内发现掉耐火砖，炉底板发现温度过高，经检查是该罐的炉底内衬在作怪：一块一块耐火砖往下掉，由于炉底板与水套紧紧相连，温度高受工作环境限制，不卸水套无法修补，需要及时更换炉底板内衬。如果采用冷却停炉更换炉体内衬。在烘炉投入运行周期长、消耗大。

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