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240){this.width=240;} onmouseout=HAlbum(); id=DIMG/>荥阳市新宇机械厂专业生产覆膜砂射芯机、热芯盒射芯机、全自动射芯机、垂直分型射芯机、水平分型射芯机、全自动壳芯机、热芯盒壳芯机、覆膜砂壳芯机、垂直分型壳芯机、覆膜砂设备、热法覆膜砂成套设备、覆膜砂生产线、覆膜砂模具、砂型铸造模具等铸造设备。设备在调试过程中，本厂会派专业技术人员教会生手如何操作，在使用过程中有出现问题可随时联系沟通，本厂都会一一替你解决操作中的问题。适用于各类精密铸造厂、水暖五金配件厂、汽车摩托车配件厂、农用机械配件厂等各领域。欢迎各位用户来电垂询订购，也可按用户要求定制非标机型。供应 | 求购 | 商城 | 行情 | 公司 | 团购 | 展会 | 资讯 | 招商 | 品牌 | 人才 | 知道 | 图库 | 视频 | 下载 | 采用主要成分为二氧化锆的砂和粉作为耐火材料，采用有机锆溶胶作为粘结剂，研究了一种经济有效的适合钛铸造的熔模精密铸造制壳工艺。

氧化物陶瓷型壳制壳工艺用于钛熔模精铸的研究

供应 | 求购 | 商城 | 行情 | 公司 | 团购 | 展会 | 资讯 | 招商 | 品牌 | 人才 | 知道 | 图库 | 视频 | 下载 | 采用主要成分为二氧化锆的砂和粉作为耐火材料，采用有机锆溶胶作为粘结剂，研究了一种经济有效的适合钛铸造的熔模精密铸造制壳工艺。本文研究了氧化物陶瓷型壳制壳工艺用于钛熔模精铸的相关内容。钛合金熔模精铸技术是为适应宇航工业的需要而发展起来的，已在宇航钛合金构件以及民用钛结构制造中得到广泛应用。实践证明，钛合金熔模精铸技术已经成为几种近无余量成形工艺中取得成效的一种工艺[1～3]。

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随着钛合金铸件的广泛应用，对其质量和实用性要求越来越严，此外，成本的高低也是限制其应用前景的一个重要指标。石墨型虽成本低但铸件表面质量较差，同时不适于生产薄壁复杂件[4]，而用难熔金属面层或氧化钇面层陶瓷型壳可以浇注出高质量的钛铸件，但成本却很高 [5，6] 。为此研究了一种成本较低、适合于生产复杂薄壁件的用于钛合金氧化物陶瓷型熔模精铸的新型制壳工艺。1实验材料及实验方法 1.1主要制壳材料 模料：所选模料的性能如表1所示。

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蜡模主体采用专门用于铸钛的进口蜡料，浇口部分采用成本较低、性能也能达到要求的自制蜡料，分别压制成型后，焊合成蜡模组。表 1钛精铸用模料的性能 面层及邻面层浆料：耐火材料的主要成分为二氧化锆，尺寸为30μm以下。采用有机锆溶胶作为粘结剂，胶的尺寸与耐火材料相匹配，应为10～15nm。面层及邻面层撒砂：面层采用主要成分为二氧化锆砂，尺寸为150～300μm。

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为降低成本，邻面层采用主要成分为ZrO 2 . SiO 2 的锆英砂。结果表明，在铸件中未见到Si元素的扩散，所以采用锆英砂是可行的。背层制壳材料：采用硅溶胶作为粘结剂，采用莫莱石粉和砂作为耐火材料。1.2制壳方法 面浆的加料顺序依次为粘结剂、耐火材料粉、微量添加剂。

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微量添加剂的作用是提高涂料的稳定性，提高与模料的润湿性等，并能防止干燥之后的面层遇水回溶，所选用的微添加剂为有机物质，能在高温焙烧过程中除去。面浆需在室温(约20℃)在空气中搅拌2h以上，后经1h的回性即可使用。邻面浆与面浆原料相同，制作过程也相同，只是浓度略小。背浆的加料顺序为粘结剂，耐火材料粉。

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