石英型光纤主要生产设备

熔纤设备生产工艺

光盘编号：4249377包括技术全文资料134份。整套光盘收费230元，全国范围内可免费货到付款。请选择订购方式： (1)发送订购单 点击此处 客服QQ： 78865105(2) 电话订购 0755-33090789-1(分机) 13322986951/13322986751(3) 传真订购 0755-33090789-9(分机) 序号 技术名称 134一种钻井平台升降齿轮修复用连体水冷装置激光器熔覆头133单个静态反应釜进行反应的熔融直纺超细旦氨纶纤维设备132玄武岩纤维生产全电熔窑131电炉高温熔融渣翅片管式余热废钢回收装置130冶金炉高温熔融渣余热废钢回收装置129高温熔体压力变送器128高温熔体温度压力双测变送器127光纤熔接工作台126具有保护功能的熔覆头125设有可调式送粉管的熔覆头124设有可调焦距激光准直器的熔覆头123设有冷水套的熔覆头122具有保护聚焦装置防污染的熔覆头121设有双可调焦距激光准直器的熔覆头120熔融缩聚类高分子废旧料再生用装置119多种熔喷过滤材料一次成型复合生产设备118光纤熔融拉锥双向加热117石英纤维熔制下装置116一种熔拉石英纤维的燃烧器115玻璃纤维热熔焊接装置114具有多走线方式的熔纤设备113化纤长丝熔纺环吹冷却装置112化纤熔纺带尾丝卷绕装置的位置调节机构111化纤熔纺带尾丝卷绕装置的平动式移丝机构110化纤熔融纺丝卷绕装置的卷绕轴端部结构109熔融直纺耐高温特种性氨纶纤维的生产设备108玻璃纤维拉丝用预熔式铂合金坩埚107立式双筒切换式熔体过滤器106熔体过滤器上方的带预紧的自密封装置105熔体过滤器上方的不带预紧的自密封装置104一种用于化纤熔融纺丝设备中喷丝头废熔体或废丝的承接装置103单芯光纤熔接盒102具有熔配一体、光分路和在线测试功能的光纤总配线架101水增塑熔融胶体纺制高度原纤化聚丙烯腈浆粕100利用矿热电炉冶炼镍合金熔融废渣显热生产矿棉纤维的方法099生产单聚合物复合材料制品的准熔融静态混合方法098双道导丝辊导丝拉伸的熔融直纺超细旦氨纶纤维生产设备097直接熔体过滤的熔融直纺超细旦氨纶纤维生产设备096单个静态反应釜进行反应的熔融直纺超细旦氨纶纤维设备095一次成型的熔喷复合生产设备094一种熔融静电纺纳米纤维非织造布的制造设备及方法093一种气流熔融静电纺纳米纤维非织造布的制造设备及方法092钻井平台升降齿轮修复用连体水冷装置的激光器熔覆头091可熔粘纺织品090由高炉熔渣制备无机纤维熔体的方法089设有双可调焦距激光准直器的熔覆头088通过熔体纺丝法来制备纳米纤维087聚(硼)硅氮烷纤维的不熔化处理方法086具有保护聚焦装置防污染的熔覆头085接收熔融物质特别是玻璃的块体和设有这种块体的成纤设备084熔纺型固-液复合相变纤维的纺丝设备及其制备方法083聚酯系热熔性复合纤维082由聚合物溶液或熔化物纳米颗粒层或纳米纤维层的方法及设备081一种超细熔喷无纺布混合材料、其制备的熔喷无纺布及其制造方法080基于LabView控制的双组份中空纤维复合膜熔纺及拉伸设备079多种熔喷过滤材料一次成型复合生产设备078一种生产粘合性熔喷纤网的设备以及应用该设备的工艺077一种熔体直接纺丝在线多元添加生产彩色及功能性纤维的设备及方法资076多组分熔接缝线环及其形成设备料075差别化熔体纺丝工艺及该工艺中所使用的混配装置来074用于铝合金熔铸的耐材料和耐设备，以及耐设备的制备方法源073一种玻璃飞行熔化的制造方法：072熔喷无纺纤维加强极板的制造工艺w071用于由熔融纺制的空心纤维制造短纤维的方法和装置w070多功能熔喷滤芯和滤材及其制造方法w069熔喷水溶性聚乙烯醇非织造布的制备方法.068熔接设备和熔接方法5067光纤轴向对准方法与相关设备，光纤熔接方法与相关设备1066具有熔配一体、光分路和在线测试功能的光纤总配线架z065生产单聚合物复合材料制品的准熔融静态混合设备t064一次成型的熔喷复合生产设备z063双道导丝辊导丝拉伸的熔融直纺超细旦氨纶纤维生产设备l062熔融直纺超细旦4.6-5.5旦高模氨纶纤维设备.061直接熔体过滤的熔融直纺超细旦氨纶纤维生产设备c060钻井平台升降齿轮修复用连体水冷装置的激光器熔覆头o059低压熔断器上用带保护罩子的三极整体结构的底座m058熔体组分实时在线测定装置057石英纤维熔制下机构056化纤熔融纺牵机055熔胶流体纤维喷嘴054新型光纤配线熔接接续装置053光纤配线架熔接配线箱中的托盘052化纤熔融纺丝用连续式预过滤器051一种窄喷头生产熔喷无纺布的接收设备050连续式电热熔化炉049高强度聚四氟乙烯熔接复合布048筒式聚合物熔体过滤机047一种组合式熔纤分配盘046一种12芯直插式熔配一体化托盘045在线连续生产纺粘 熔喷复合非织造布的设备044熔融直纺超细旦4.6-5.5旦高模氨纶纤维设备043适于熔喷设备的低湍流模具组件042聚乳酸聚合熔体直接制备纤维制品的方法041熔纺氨纶用聚氨酯交联剂的生产方法040一种功能粒改性熔喷非织造布的制备方法及制造设备039抛物线形结构单光纤光镊的熔拉制作方法038熔体直纺在线添加技术生产有色和差别化涤纶短纤维的方法037熔融直纺耐高温特种性氨纶纤维的方法及其生产设备036一种熔喷滤布及其成布方法和滤布设备035聚乳酸聚合熔体直接制备纤维制品的方法034熔融废弃物造纤再生方法033具有失配模场直径的光纤的熔接032内衬可熔性氟塑料大型防腐设备及其制作方法031测量熔融金属中温度的设备和方法030用于熔纺、冷却以及卷绕的设备029连续玄武岩纤维生产中矿石熔化和熔融体调制方法及设备028石英纤维熔制下机构027一种低熔点聚酯短纤维的生产方法026快速熔融口服剂型025硅溶胶的硬化新法及其在熔模精密铸造制壳中的应用024一种熔体直纺生产功能性涤纶长丝的技术023一种熔体直纺生产皮芯结构抗紫外功能纤维的方法022一种采用超高分子量聚乙烯与低密度聚乙烯共混熔融制备高强聚乙烯纤维的方法021一种熔体直纺生产皮芯结构波功能纤维的方法020一种熔体直纺生产皮芯结构阻燃纤维的方法019一种熔体直纺生产皮芯结构抗菌纤维的方法018利用来自辅助歧管的流体流进行聚合材料熔喷的方法和设备017一种熔体直纺生产有色涤纶长丝的技术016一种高压熔融齿轮计量泵的制造工艺015可熔融加工的淀粉组合物014一种连续的、具有梯度结构的熔喷超细纤维整体滤芯及其生产方法和设备013抗熔性针呢012熔接光纤的熔接设备011复丝纱熔融纺丝设备及其应用010一种连续的熔喷超细纤维整体滤芯及其生产方法和设备009改良型低熔点复合纤维的制造方法008一种熔喷羽绒复合絮棉的生产方法及其产品与设备007成卷熔喷无纺布的生产方法及设备006聚乙烯伸直链晶纤维熔纺生产法005复丝纱熔融纺丝设备及其应用004高强度聚四氟乙烯熔接复合布、制造、应用003一种用于纺制合成可熔纺聚合物的设备002熔喷成网制造聚氨酯性无纺布的方法和装置001具有机械拉细的熔喷工艺 光纤光缆制造工艺及设备重点内容:原料提纯工艺、预制棒汽相沉积工艺、拉丝工艺、套塑工艺、余长形成、松套水冷、绞合工艺、层绞工艺难点: 汽相沉积工艺参数确定、拉丝环境保护、余长的控制、梯度水冷的控制、绞合参数的选择主要内容:（1）光纤制造工艺 光纤原料 光纤预制棒熔 拉 丝 及一 次 光纤张力筛选 制备及提 炼及表面处理 涂覆工艺 及着色工艺 质量检测与控 合格光纤 二次涂覆 制 工艺2缆芯制造工艺（成缆工艺） 二次套塑 加强件 光纤防水石油膏 松套光纤 层绞式单元 性能检测 张 力 筛 选 合 格 一 绞合机 次 紧套光纤 中心管式单元缆芯 着 色 光 纤 光纤防水油膏 性能检测 骨架式缆芯单 阻 带状光纤 光 包 元 缆 水 填 带 扎 充 油 带 绳 膏 光纤防水油膏3护套挤制工艺 光缆油膏 合格的缆芯 内护套 装铠 外护套 打印标记 检验成品光缆 检验 阻 加 水 包 填 护 强 带 扎 充 套 件 带 绳 胶 图 5－0-1 光纤光缆制造工艺流程图 通信用光纤是由高纯度 SiO2 与少量高折射率掺杂剂 GeO2、TiO2、Al2O3、ZrO2 和低折射率掺杂剂 SiF4F或 B2O3 或 P2O5 等玻璃材料经涂覆高分子材料制成的具有一定机械强度的涂覆光纤。而通信用光缆是将若干根（1～2160 根）上述的成品光纤经套塑、绞合、挤护套、装铠等工序工艺加工制造而成的实用型的线缆产品。在光纤光缆制造过程中， 要求严格控制并保证光纤原料的纯度，这样才能生产出性能优良的光纤光缆产品，同时，合理的选择生产工艺也是非常重要的。目前，世界上将光纤光缆的制造技术分成三大工艺. 5.0.1 光纤制造工艺的技术要点: 1.光纤的质量在很大程度上取决于原材料的纯度， 用作原料的化学试剂需严格提纯， 其金属杂质含量应小于几个 ppb， 含氢化合物的含量应小于 1ppm，参与反应的氧气和其他气体的纯度应为 6 个 9（99.9999％）以上，干燥度应达－80℃露点。2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在 10000级以上洁净度的净化车间中进行。

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2.光纤制造应在净化恒温的环境中进行，光纤预制棒、拉丝、测量等工序均应在 10000级以上洁净度的净化车间中进行。在光纤拉丝炉光纤成形部位应达 100 级以上。光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间， 均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统， 尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定， 必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。

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光纤预制棒的沉积区应在密封环境中进行。光纤制造设备上所有气体管道在工作间歇期间， 均应充氮气保护，避免空气中潮气进入管道，影响光纤性能。3.光纤质量的稳定取决于加工工艺参数的稳定。光纤的制备不仅需要一整套精密的生产设备和控制系统， 尤其重要的是要长期保持加工工艺参数的稳定， 必须配备一整套的用来检测和校正光纤加工设备各部件的运行参数的设施和装置。

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以 MCVD 工艺为例：要对用来控制反应气体流量的质量流量控制器（MFC）定期进行在线或不在线的检验校正，以保证其控制流量的精度；需对测量反应温度的红外高温测量仪定期用黑体辐射系统进行检验校正， 以保证测量温度的精度； 要对玻璃车床的每一个运转部件进行定期校验， 保证其运行参数的稳定；甚至要对用于控制工艺过程的计算机本身的运行参数要定期校验等。只有保持稳定的工艺参数，才有可能持续生产出质量稳定的光纤产品。5.0.2 光缆缆芯制造工艺的技术要点： 每种光缆都有自己的生产工艺， 因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式， 所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异。故生产过程中都有自己的生产工艺流程。

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但是各种光缆的基本制造工艺流程是基本相同的。成缆工艺首先要做两方面的准备并应注意这样几点技术要点： （1）选择具有优良传输特性的光纤，此光纤可以是单模光纤也可以是多模光纤，并对光纤施加相应应力的筛选，筛选合格之后才能用来成缆； （2）对成缆用各种材料，强度元件，包扎带，填充油膏等进行抽样检测，100％的检查外形和备用长度，同时，按不同应用环境，选择专用的成缆材料。（3）在层绞结构中要特别注意绞合节距和形式的选择，要合理科学，作到在成缆、？设和使用运输中避免光纤受力。（4） 在骨架式结构中注意光纤置入沟槽时所受应力的大小，保证光纤既不受力也不松驰跳线。

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（5） 中心管式结构中特别注意中心管内部空间的合理利用，同时注意填充油膏的压力与温度的控制。5.0.3 光缆外护套挤制工艺的技术要点 根据不同使用环境，选择不同的护套结构和材料，并要考虑？设效应和老化效应的影响。在挤制内外护套时，注意挤出机的挤出速度、出口温度与冷却水的温度梯度、冷却速度的合理控制，保证形成合理的材料温度性能。对于金属铠装层应注意铠装机所施加压力的控制。

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