加工粗粉(成品粒度0-3毫米)
欧版高效破碎式磨粉机加工细粉(成品粒度80-425目/200-33微米)
MTW欧版T形磨粉机 MTM中速T形磨粉机 LM系列立式磨粉机 T130X加强超细磨粉机 R雷蒙磨粉机加工超细粉(成品粒度425-3250目/33-3微米)
SCM超细微粉磨石英砂的组成比较复杂,其中除含铁矿物外,常有云母、长石以及粘土矿物等。根据组成不同,石英砂浮选的流程可分下列八种类型。1.先浮云母再浮含铁矿物浮长石。先用硫酸调整矿浆PH到3~4,用胺类捕收剂浮选云母,然后用盐酸调整矿浆PH到4~5,以磺化石油作捕收剂浮选含铁矿物,用氟氢酸调整PH到2~3,用胺作捕收剂,浮选长石。石英以尾矿形式产出。2.按浮含铁矿物、云母、长石的顺序进行。
云母普遍存在多型性 ,其中属单斜晶系者常见 ,其次为三方晶系,其余少见。云母族矿物中最常见的矿物种有黑云母、白云母 、金云母、锂云母、绢云母等 。云母通常呈假六方或菱更多 云母是钾、铝、镁 、铁 、锂等层状结构铝硅酸盐的总称 。云母通常呈假六方或菱形的板状、片状、柱状晶形。颜色随化学成分的变化而异,主要随Fe含量的增多而变深 。
通过检测 得知:矿物成分主要为云母、长石、石英和铁矿物等,都己达到单体解离,云母矿 物的含量约为2~3%,铁矿物约1%,长石约70~75%,石英约20~25%,此为后 续选别的依据。采用的选别流程方案为浮选一磁选一浮选。先除去杂质云母和铁矿 物,再分离长石和石英。采用碱性矿浆阴阳离子混合捕收剂浮选法除去云母,用水玻璃分散矿泥, Na2c03作为矿浆PH值调节剂,油酸、十二胺作捕收剂,采用一次粗选、一次精选、二次扫选浮选流程;采用弱磁一强磁联合流程除去杂质铁矿物;采用无氟有酸法分离长石和石英,用H2S04作PH值调节剂,石油磺酸钠、十二胺作捕收剂,浮选流程为一次粗选、三次精选、三次扫选。经过浮选一磁选一浮选工艺选别后云母可除去80%,铁矿物可除去90%,得到长石品位98.50%,回收率86.32%;石英品 位99.0%、回收率86.32%。长石和石英产品都达到了国家一级精矿质量标准,可作 为陶瓷釉面用料。因此,研究达到了预期目标。
根据长石矿床种类及矿石性质的不同,需要采用不同的选矿方法。一般是在采场手选后进行破碎磨矿,然后彩用磁选除去铁矿物。近年来,随着富长石矿的减少,以及其他矿山综合回收长石技术的发展,引入了重选、电选、浮选等较复杂的分选作业,从而达到除去石英、云母等伴生矿物,取得富含钾、钠的长石精矿,回收优质产品的目的。根据长石矿的矿石性质,一般采用的选矿原则工艺流程如下: (1)伟晶岩中产出的优质长石:手选→破碎→磨矿(或水碾)→分级。(2)风化花岗岩中的长石:破碎→磨矿→分级→浮选(除铁、云母)→浮选(石英、长石分离)。(3)细晶岩中的长石(一般含云母,有时含铁):破碎→磨矿→筛分→磁选。
通过检测得知:矿物成分主要为云母、长石、石英和铁矿物等,都己达到单体解离,云母矿物的含量约为2~3%,铁矿物约1%,长石约70~75%,石英约20~25%,此为后续选别的依据。采用的选别流程方案为浮选一磁选一浮选。先除去杂质云母和铁矿物,再分离长石和石英。采用碱性矿浆阴阳离子混合捕收剂浮选法除去云母,用水玻璃分散矿泥,Na2c03作为矿浆PH值调节剂,油酸、十二胺作捕收剂,采用一次粗选、一次精选、二次扫选浮选流程;采用弱磁一强磁联合流程除去杂质铁矿物;采用无氟有酸法分离长石和石英,用H2S04作PH值调节剂,石油磺酸钠、十二胺作捕收剂,浮选流程为一次粗选、三次精选、三次扫选。经过浮选一磁选一浮选工艺选别后云母可除去80%,铁矿物可除去90%,得到长石品位98.50%,回收率86.32%;石英品位99.0%、回收率86.32%。长石和石英产品都达到了国家一级精矿质量标准,可作为陶瓷釉面用料。因此,研究达到了预期目标。
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