滑石粉表面处理方法？

6铜置换法对黑色金属，把其浸于63g/LCuSO4.H2O和17g/LH2SO4中，静置10s取出，在蒸馏水中搅动15s，用洗瓶冲洗，烘干。在干净的金属表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu，而有油污的表面看不到粉红色的铜置换层。7警铃法本法是铜及其合金的专用检测方法。当铜及合金浸于0.025mol/L多硫化钠溶液中时，静置到一定时刻，会看到铜样突然变墨，因此称为警铃法，铜表面越干净，则变黑的时间越短。8其他方法除前面提到的几种方法，有些资料还推荐了铁氰化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等，视其应用环境及条件不同而各有优缺点。

距离潍莱高速公路入口2公里，滑石矿源丰富，质地优良。 浅论超细滑石粉的表面改性和应用特性摘要：由于滑石粉与高分子材料的性质存留较大差异，缺少亲和性，使其在高分子材料领域的应用受到限制。 为进一步改善其性能并拓宽其应用领域， 山东滑石粉必须对其粉体表面进行改性处理。 本文综述了采用不同种类改性剂对滑石粉进行表面改性的方法和改性滑石粉的应用性能，山东滑石粉 对 促进滑石粉深加工开发具有领导意义 关键词：滑石粉；改性剂；改性方法。滑石的化学稳定性十分 良好，耐强酸及强碱，山东滑石粉同时还具有良好的电绝缘性能和耐热性。 滑石作为一种优良的功能原 料和填料，在陶瓷、涂料、造纸、纺织、橡胶和塑料等行业得到普遍的应用。滑石粉作为填 料填充有机高分子材料，可改善制品的刚性、尺寸稳定性、润滑性，可防止高温蠕变，减少对成型机械的磨损， 可使聚合物在经过填充提高硬度与抗蠕变性的同时，山东滑石粉 还可使聚合物的耐 热冲击强度提高，可改善塑料的成型收缩率、制品的拳曲弹性模量及拉伸屈服强度。随着现 代工业的发展，对滑石粉的纯度、白度和细度提出了越来越高的要求，特别是超细滑石粉， 在国内外市场上需求量很大。 但是，滑石粉作为无机填料与有机高聚物分子材料之间在化学 结构和物理形态上有着很大的差异，青岛滑石粉缺少亲和性，使之滑石粉与聚合物之间混合不均匀、粘 合力弱，导致制品的力学性能降低。

二、表面覆盖改性的方法：将表面活性剂覆盖在粒子的表面，赋予粒子的表面新的性质。此方法主要是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子的表面相结合，使粒子的表面由亲水性变为疏水性，使粒子与聚合物的相容性得到改善。这是目前最为普遍采用的方法。三、沉淀反应的改性：这种方法主要是利用了沉淀反应对粒子的表面进行包覆，从而达到改性的有效效果。四、高能量表面的改性：利用高能放电、紫外线、等离子的射线等产生的巨大的能量对粒子表面进行改性，使其表面具有一定的活性，提高了粒子与聚合物的相容性能。 上一篇： 下一篇： 相关文章 标题日期 11-01-12 11-01-12 11-01-12 11-01-12 11-01-12 11-01-12 11-01-12 11-01-12 11-01-12

在研制各种复合材料时 人们最关心的问题 1. 2 样品的制备是其形态结构对复合材料性能的影响 。近年来 各国广泛开发 将滑石粉和 EPDM 在 150 ℃下烘 2h 后 加入偶联剂混合均改性 PP以代替工程塑料 。改性 PP 技术已由最初的刚性无机 匀后按不同配比与 PP 经双螺杆挤出机挤出造粒 注塑成尺寸 弹性体增韧 PP发展到向填充或增强 PP体填料填充或增强 PP、 为 100mm ×4mm ×10mm 的样条 。系中掺入弹性体粒子 形成三元复合体系 以达到既增强又增韧 1. 3 不同规格滑石粉数均粒径 D n 的统计的目的 1～4 。文章研究了滑石粉填充 PP 复合材料在填充的 直径 D n 。第二相具有不同原始颗粒粒径 、 不同加入量 、 不同界面结构以及 Σn iD i Dn 1加入弹性体第三相的条件下 PP基体的结晶结构变化 。 Σni 式中 : D i —单个颗粒尺寸 D n —颗粒重均尺寸 ni —统计个数 。1 试验部分 1. 4 结构分析1. 1 原材料 采用 BD90 型 X 射线衍射仪对从样品上不同部位截取的块 聚丙烯 : J700北京燕山石化公司 ～ 得到材料 状试样作 2 ° in的步进扫描 。

由于涂料漆膜的抗发白行为很难得到稳定的控制,因此而引起的返工、索赔事件此起彼伏,经济损失少则1~3万元/次,多则达10~100万元/次乃至更多;在我国,1996年以来聚氨酯涂料漆膜发白现象所带来的经济损失平均在1200万元/年左右。据不完全统计,以目前市场上销售和使用的油性双组分聚氨酯底漆而言,有着不同程度的漆膜发白倾向的聚氨酯涂料产品占全部产品的80%以上;对于这种抗发白性较差的产品,一旦施工条件与涂装养护的环境处于恶劣的态势,例如施工时进行一次性厚涂、涂装养护处于低温高湿的环境,漆膜发白的问题会更加严重地暴露出来。因此,从根本上解决聚氨酯漆膜的发白问题、优化漆膜性能,全面提升聚氨酯涂料的品质,是聚氨酯涂料得以大力发展与广泛利用的重要基础与起码要求,具有广阔的市场前景。 技术说明：该项目针对聚氨酯漆膜的发白问题,提出新的模拟实验方法,以探讨了漆膜发白的内在机制,研发出抗发白性能优异的聚氨酯涂料产品。 项目创新性： 1、实验方法创新。针对出现漆膜中长期发白的涂装养护“常规环境”与“特殊环境”,提出了 “高低温湿热交变循环模拟实验法”与“低温高湿封闭模拟实验法”。 2、提出了“超CPVC发白机理”并全面阐述了“PU漆膜发白机理”。借助现代高分子材料测试仪器,对聚氨酯漆膜表面与断面的形貌、成分、物质结构等进行了细致的分析,提出了“超CPVC发白机理”并全面阐述了“PU漆膜发白机理”,进而针对聚氨酯漆膜发白的类型,将漆膜发白的各种影响因素进行了机理组合,提出了防治聚氨酯漆膜发白病态的有效措施。

以滑石粉为主要填料的透明型填充母料 在塑料薄膜中使用碳酸钙虽然可以得到降低成本的效果，但用量大时，薄膜的透明性受到较大影响，引起一些用户的误解。透明型填充母料针对这一情况，在填料的选择和加工工艺方面做了重大改进，使PE薄膜的透明性有了很大的改进。表3和表4分别为添加20%和30%透明母料后的薄膜的光学性能和力学性能。 表3 透明母料对HDPE薄膜光学性能的影响本文来自: 滑石粉()详细出处参考：/show.asp?id=51本文来自: 滑石粉()详细出处参考：/show.asp?id=52 来自勤加缘网：

结果表明:活化改性后,填料表面的极性和官能团均发生了变化;硅烷和钛酸酯偶联剂改性滑石粉效果较好,1250 目滑石粉填充体系的综合力学性能。 关键词：表面改性;聚丙烯;偶联剂前言 无机填料填充聚丙烯(PP)能降低材料成本,改善材料的力学性能、热稳定性能,提高制品的尺寸稳定性等。由于 PP 的大分子链无极性,与无机填料相容性差,易产生相分离或分层现象,致使材料的性能低劣,为了解决这个问题,常借助于偶联剂对填料表面进行改性处理,以增加树脂和填料间的粘结力,改善和提高复合材料的各种性能。常用的偶联剂有硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂等。对于硅质填料滑石粉而言,使用硅烷偶联剂较为理想。 无机填料表面改性最主要的目的,是使其由一般的增量型填料变为功能性填料,为发展高分子复合材料提供一种新的方法,而填料颗粒进行表面改性处理的效果,直接影响着复合材料的性能。因此,在与高分子材料混合前,评定填料改性效果具有重要意义。 本文通过接触角、吸油量、活化率及红外谱图分析等试验方法,对改性后滑石粉的表面极性、润湿性和表面官能团等理化性能的变化进行了研究,通过这些结果可以评价其改性效果。改性效果较好的滑石粉与PP 共混,熔融挤出制备填充复合体系,并测试 PP 复合材料的力学性能,说明偶联剂种类和填料粒径对 PP复合材料力学性能的影响。

为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么超细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？ 随着现代工业的发展，对滑石粉的纯度、白度和细度提出了越来越高的要求，特别是超细滑石粉，在国内外市场上需求量很大。但是，超细滑石粉作为无机填料与有机高聚物分子材料之间在化学结构和物理形态上有着很大的差异，缺少亲和性，使之与聚合物之间混合不均匀、粘合力弱，导致制品的力学性能降低。为此，必须对超细滑石粉进行表面改性处理，提高滑石粉与聚合物的界面亲和性，改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，这样滑石填料在复合材料中不仅具有增量作用，还能起到增强改性的效果，从而提高复合材料的物理力学性能，使超细滑石粉得到更好的应用也扩大了其应用领域。那么具体来说，超细滑石粉的表面改性方法有如下几类： (1)表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于超细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前最普遍采用的方法。 (2)机械化学方法：这种方法是将比超细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。 (3)外膜层改性方法：在超细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。 (4)局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有更好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。

3.1.2钛酸酯偶联剂改性滑石粉填料的应用特性经钛酸酯偶联剂改性的滑石粉填料可提高与聚丙烯（PP）的相容性[5]，降低体系粘度，增加体系流动性，改善体系加工性能，减少变形，提高尺寸稳定性，扩大PP的应用范围。3.2铝酸酯偶联剂改性3.2.1改性方法将适量的铝酸酯（如L2型）溶于溶剂（如液体石蜡）中，加入烘干的1250目的微细滑石粉进行研磨30min改性，并在100℃下恒温一段时间[6]，冷却后即得改性产品。3.2.2改性滑石粉的特性用铝酸酯改性后的滑石粉与普通滑石粉相比，在液体石蜡中的粘度显著减小，水渗透时间增大，有机憎水改性效果明显。由铝酸酯改性的滑石粉代替半补强碳黑填充橡胶，其拉伸强度、伸长率等力学性能有所提高，同时，替代量很大，可达到降低成本，减少环境污染的效果。3.3有机高分子改性采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和丙烯酸羟丙酯(HPA)对滑石粉体进行表面改性，分别接枝包覆聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)层和甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯共聚物(PMMA-Co-PBA)层，构成复合粒子。3.3.1复合滑石粉粒子制备方法取经TDI、HPA表面处理并进一步纯化处理的有机化滑石粉粒子、甲苯、引发剂及丙烯酸丁酯（BA）和二乙烯苯（DVB）各适量置于反应釜中，搅拌均匀，在维持温度为75±5℃的情况下，连续滴加下列按适当比例混合的溶液：甲基丙烯酸甲酯（MMA）、BA、DVB、甲苯、偶氮二异丁腈。滴加完毕后在80±5℃下维持反应2.5h。然后在减压下蒸出溶剂及未反应物(压力约8kPa，温度不小于85℃)，然后经索氏萃取器用异丙醇抽提24h，再经洗涤烘干过筛制得表面有机高分子复合滑石粉粒子。3.3.2改性滑石粉复合粒子的的应用特性包覆高分子后的滑石粉复合粒子混配的材料，其拉伸、冲击强度均较滑石粉直接填充者有明显的提高，包覆粒子的冲击、拉伸强度大致提高(119±4)，而经无规共聚柔性高分子包覆的拉伸强度提高136，冲击强度提高162。

为进一步改善其性能并拓宽其应用领域， 必须对其粉体表面进行改性处理。 本文综述了采用不同种类改性剂对滑石粉进行表面改性的方法和改性滑石粉的应用性能， 对 促进滑石粉深加工开发具有指导意义 关键词：滑石粉；改性剂；改性方法；应用特性 [作者简介]黄丽婕，女，化工学院硕士研究生；李艺，男，教授，研究方向：矿物材料开发 [基金项目]广西师范大学基金资助项目 1 前言 滑石是一种含水的层状硅酸盐矿物，其化学式为 3MgO·4SiO2·H2O。滑石的化学稳定性十分 良好，耐强酸及强碱，同时还具有良好的电绝缘性能和耐热性。滑石作为一种优良的功能原 料和填料，在陶瓷、涂料、造纸、纺织、橡胶和塑料等行业得到广泛的应用。滑石粉作为填 料填充有机高分子材料，可改善制品的刚性、尺寸稳定性、润滑性，可防止高温蠕变，减少 对成型机械的磨损， 可使聚合物在通过填充提高硬度与抗蠕变性的同时， 还可使聚合物的耐 热冲击强度提高，可改善塑料的成型收缩率、制品的弯曲弹性模量及拉伸屈服强度。随着现 代工业的发展，对滑石粉的纯度、白度和细度提出了越来越高的要求，特别是超细滑石粉， 在国内外市场上需求量很大。 但是， 滑石粉作为无机填料与有机高聚物分子材料之间在化学 结构和物理形态上有着很大的差异，缺少亲和性，使之滑石粉与聚合物之间混合不均匀、粘 合力弱，导致制品的力学性能降低。为此，必须对滑石粉进行表面改性处理[1]，提高滑石 粉与聚合物的界面亲和性， 改善滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态， 这样滑石填料在复 合材料中不仅具有增量作用， 还能起到增强改性的效果， 从而提高复合材料的物理力学性 能，使滑石得到更好的应用和扩大其应用领域。 2 改性方法概述 2.1 改性的机理 改性的机理是利用某些带有两性基团(亲油及亲水基团)的小分子或高分子化合物对进行复 合的两种物质中的一种或两种进行表面改性， 使其表面性质由憎水变为亲水或由亲水变为疏 水，目的是使两种物质更好地结合。表面改性剂的种类很多，不同种类的改性剂具有不同的 化学性质， 而粉体的表面改性一般都有其特定的应用领域， 其改性粉体作填料所适合的高分 子材料及其性能也有所差异，并且，为提高改性效果和降低改性剂成本，也往往以多 本文 来自文秘 114 ，转载请保留此标记。

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