人工大理石的工艺

制造工艺简单，原本有制做合成石能力的企业，除购置蓄光发光颜料外，无需另外投资，可进行生产。制造发光大理石的主要原材料：（1）蓄光型发光材料，可根据制品对颜色或亮度的要求来选购，蓄光型发光材料可以是碱土铝酸盐体系，硅酸盐体系或硫化锌体系。（2）填料：可用石英砂，碳酸钙，滑石粉。氧化铝等作填料，加入上述充填料主要目的是降低生产成本。增强阻燃性能，提高产品机械强度。同时可减少因固化收缩率造成产品陈胜裂纹等弊病。（3）不饱和聚酯树脂：由不饱和二元酸（如马来酸酐）加入适当比例的饱和二元酸（如苯酐）与二元醇（如丙二醇）缩聚反应而得到线型结构树脂，其分子链内具有不饱和双键存在，可以再交联为体型网状结构 （4）辅助材料：主要有固化剂（如甲乙酮），促进剂（如锌酸钴），消泡剂等。二、发光大理石的制造工艺过程 在设计合成发光大理石的制造工艺时，首先要考虑的是蓄光发光材料价格昂贵，不可能完全采用一般合成石的生产工艺，如整体掺入蓄光发光材料。这样造价太高，产品虽好，功能诱人，过于昂贵也会令人无法接受，由于蓄光发光材料是在表面光致发光，对于深藏其内的发光材料，因受填料遮挡无法接受光能，故也无法蓄光和发光，那样作也是对发光材料的一种浪费。

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关键词：胚料、工艺性、产品质量 一、前言 人造大理石是引进意大利百利（BRETON）公司全套合成石生产设备工艺，以天然石粉混以聚酯树脂，精密配方造成胚料，再浇铸成方料，经切割、定厚、磨光、倒边等制成类似天然大理石的制品。与天然大理石相比较，其质地更为细致，花色更丰富活泼，无色差，易拼接，再加上表面的耐磨性，使用性，不污染环境等特性，已广泛用于公共建筑、商厦、住宅等室内的墙身、地面、楼梯、廊台等。在天然大理石石材资源日益枯竭的，人造大理石是充分利用石材资源的产物。她瑰丽典雅、气派大方、艺术化的品位、人性化的设计，在现代建筑品具有无限广阔的发展空间。人造大理石胚料是由不饱和聚酯树脂加入以碳酸钙为主的填料及颜料、引发剂、促进剂等制成的混合料。其工艺性能对产品的质量有很大影响。胚料的工艺性主要为胚料的组成、流动性、挥发分含量、比重等。本文仅几个主要性能分析探讨如下。

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试验表明，这种制品具有许多新的特 色，它既有塑料制品的某些特点，又兼有石雕、木雕的部分特性，制品耐酸碱，抗 沾染能力都非常突出，目前受到工艺美术界的关注。1、人造大理石建筑浮雕的质量除与艺术有关外，模具也有很大影响。一般地说，木 模、金属模、塑料模、橡胶模均可用，其中以塑料模和橡胶模最为理想。目前我们 采用的是硅橡胶模具。关于制模技术另有介绍，这里主要叙述填灌铸造的方法。人造大理石建筑浮雕的填灌、浇铸造方法有震捣填灌法和真空加温浇铸造法等。（1）震捣填灌法：震捣填灌法是将填料与树脂按比例混合搅拌均匀，仔细地灌入模 具内，边灌边振动，使气泡逸出。

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