赤泥也称红泥,是铝土矿提炼氧化铝后排出的污染性工业固体废弃物。赤泥含氧化铁较大,因此呈赤红色;含氧化铁较少的呈棕色甚至灰白色。一般平均每生产1吨氧化铝,会产生1—2吨赤泥。中国作为世界第四大氧化铝生产国,每年排放赤泥数量高达数百万吨。
赤泥的成分、性质上的特点决定了其再生利用途径和领域。采用定制化的粉磨生产线,可使赤泥满足各种领域的再制造加工,具有极大的经济价值和社会环境效应。
生产水泥。可用拜耳法赤泥砂作为水泥生料中的硅质原料生产干法水泥,赤泥配比可达14%;用烧结法赤泥生产普通硅酸盐水泥,赤泥配比约为20%—38.5%;以烧结法、联合法赤泥为原料生产525水泥可使赤泥配料提高到45%,并提高了水泥质量。 生产环保砖块。将赤泥经过预加工、配料、加稀释剂、喷雾干燥、压型、干燥、施釉、煅烧等工艺处理后可制成陶瓷釉面砖,采用其它工艺还可制成免蒸烧砖、粉煤灰砖等新型砖块。
制备新型功能性材料。赤泥聚乙烯复合塑料具有优良的抗老化性能和阻燃性,可制作赤泥塑料太阳能热水器和塑料建筑型材;赤泥经粉磨加工后还可制得抗压强度高、化学性能稳定的微晶玻璃;以赤泥为主要原料(30%以上)添加石灰、膨润土外加剂等材料,采用动态法工艺可制得赤泥微孔硅酸钙保温材料,用途广泛,经济效益高。
生产硅钙复。赤泥中含有较高的Si、Ca、K、P等成分,还含有数十种农作物所必须的微量元素,经脱水、烘干后,粉磨至90-150微米即可配制硅钙农用肥。
制备环境修复材料。利用赤泥具有巨大的比表面积和含有大量纳米和亚微米级空隙的特点,可生产具有可控孔结构、高气孔率、高比表面积和高强度赤泥环境修复材料。
赤泥属于炼铝废弃物,水份非常大,需要进行晾干和烘干等前期工艺:
阶段
烘干 湿度大的赤泥需要在堆场晾晒,然后经过输送设备送至烘干机进行烘干 |
第二阶段
粉磨 烘干后的赤泥粉料进入MTW欧版磨等进行粉磨,粉磨的细度用户可自行调节,简单操作 |
第三阶段
收集 粉磨后的成品进入后期的集粉装置和收尘装置, |
第四阶段
成品 经过收集后集为成品,被送往成品罐,通过散装或袋装运往下游客户地。 |
本着经济、节能、高效的原则,赤泥的加工过程中应尽可能的合理搭配适用机器,化机器效能。常见组合一般采用MTM中速梯形磨粉机,振动给料机等。
投资前景
赤泥资源化利用已被各部委列入了“十二五”规划,具有广阔的市场前景。根据发改委颁布的《大宗固体废物综合利用实施方案》,到2015年,赤泥综合利用率提高到20%,通过实施重点工程达到300万吨年处理能力。 根据《方案》,国家将开展一批赤泥综合利用项目,包括赤泥选铁、生产建材综合利用项目等,预计年产值达25亿元人民币。 政府将重点推进2—3个具有一定规模的赤泥综合利用示范基地。