表面技术在煤矿机械中的应用，针对机械零件的失效大多从表面开始，提出表面强化技术能赋予零件表面不同于基体材料的化学成分和组织结构.使之既能保持基体原有的性能，又能使零件获得所需的某些特殊性能，如耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐氧化、抗疲劳，防辐射等.从而可以充分发挥材料的潜力，扩大其应用领域，延长零件的使用寿命.针对机械零件的失效大多从表面开始，提出表面强化技术能赋予零件表面不同于基体材料的化学成分和组织结构.使之既能保持基体原有的性能，又能使零件获得所需的某些特殊性能，如耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐氧化、抗疲劳，防辐射等.。
表面技术在煤矿机械中的应用，中国经济新闻网近日，国投新集能源股份有限公司新集一矿运用激光熔覆技术再造一批液压支架立柱，得到了国内煤炭行业及激光技术领域等有关专家的肯定，认为，煤矿机械零部件成功运用激光熔覆技术再造，不仅有益于延长煤矿机械产品的使用寿命，更有益于环保。目前，国内煤机行业生产和维护液压支架油缸外圆表面普遍采用电镀铬技术进行防护，但由于煤矿井下工作环境和地质条件复杂多样，镀铬层防腐蚀性能一般，容易出现空隙和裂纹而导致镀层起皮脱落，正常使用一年多需退镀重新加工镀铬或者报废，且频繁的更换立柱也是一项费时、费力、危险、影响生产的一项工作。而激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，且与基体呈冶金结合的高性能表面涂层，能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气等性能。年月，国投新集一矿将报废的。
表面技术在煤矿机械中的应用，引言目前研究设备磨损情况的主要方法是油样分析法。油样分析法包括磁塞检测法、光谱分析法和铁谱分析法等。大量统计资料表明，磁塞检测和光谱分析分别只适用于检测尺寸较大（μ）和极微小磨粒（μ），而大多数机器失效期磨粒特征尺寸多在μ之间。铁谱分析的磨粒尺寸（μ）包含了对于磨损状态的识别和故障原因的诊断具有特殊意义的这一尺寸范围，从而通过应用铁谱分析技术正确判断磨损状态奠定了基础。图为各种油样分析方法对磨粒尺寸敏感范围的比较。图各种油样分析方法的检测结果（略）铁谱监测技术诊断原理及其在煤矿设备工况监测中的作用矿山机械设备零部件的磨损失效是影响机器正常运行的主要故障之一。在机械设备中，施加于运动部件表面间的润滑油不但减少了这些零部件的摩擦和磨损，而且随着它的流动，也会不断地把零部件磨损的产物磨屑带离摩擦表面，使这些磨屑悬浮于油液中。铁谱诊断技术的基本原理和方法是用磁。
表面技术在煤矿机械中的应用，
表面技术在煤矿机械中的应用，摘要：从整体上来看，我国的经济发展速度和能源供给的增长速度不是同步，前者要快于后者，因此能源供给问题成为了制约我国持续快速发展的瓶颈问题。开源（开发新能源、增加能源供给量等）和节流（提高能源效率、节约能源等）是解决能源供给不足问题的两种重要方法。变频节能技术作为一种重要的“节流”方法受到我国政府以及各个生产领域的重视。龙源期刊网收录种正版杂志，种类遍及时政、财经、文学、生活、娱乐、教育、学术等诸多门类，并同时以互联网和无线方式发行。