齿轮焊接探伤标准

齿轮焊接探伤标准,这说明超声波的探伤的检测方向有问题。通常你的检测方向应垂直于被检测面。如果方向平行,则很容易漏检或易于忽识。你好,还在吗?你使用的是不是自动水浸探伤?好比秋田齿轮一样的产品?如果是的话,那原因有很多了,要看具体分析,我也是重庆的,他家的设备我太熟了,联系我。

齿轮焊接探伤标准,齿轮检测标准浅谈齿轮检测标准浅谈齿轮检测标准浅谈隐藏第绍期年月无扭检侧蒸夔蓬齿轮检测标准浅谈郑州机城研究所齿轮和齿轮轴是机械设备的重要零件故要求进从而影响整个齿轮的寿命所以也是不可忽视的一种缺陷行无报检侧本文对国内外几个有影响的厂家的齿轮无报检侧标准进行分析比较目的是为各生产厂和使用单位提供齿轮检侧和验收时的参考标准和依据显然无论是内部缺陷还是外部缺陷都在不同程度上影响齿轮的使用寿命都是应该检测的内容齿轮的峡陷齿轮和齿轮轴一般都是经过浇铸一锻打一粗加齿轮检洲的时间齿轮及齿轮轴的检侧一般分两次进行次是工一调质热处理一精加工一表面热处理一磨齿等工艺制成在每个工序中均可能产生缺陷浇铸过程中产生在粗加工后检洲内部缺陷一般采用超声波探伤的方对有些焊缝和重要零件也有采用射线探伤的的原始缺陷多为夹杂硫松缩孔及气孔等在锻打过程方法第二次是在齿轮加工成形后进行主要检侧表。

齿轮焊接探伤标准,超声波探伤仪主要用来探铸件、锻件、板材、管件及焊缝等工件;超声波探伤仪探铸件铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。铸件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸铜件缺陷修补领域,由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点,其优点主要表现在热影响区域小,铸件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸铜件的表面缺陷修补。铸件有优良的机械、物理性能,它。

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齿轮焊接探伤标准,:引用第楼于:发表的:我公司经常使用磁粉探伤和荧光粉探伤,主要检测磨削裂纹超声波探伤呢?探伤分两种,一种是粗加工后的探伤,一种是磨削后的探伤。粗加工后是超声波探伤,主要探较大的锻造缺陷,裂纹等。磨削后事磁粉货着色探伤。主要是探一些细小的裂纹如磨削裂纹等。磁粉可以用荧光粉或别的粉。磁粉检测中有各类检测介质。通常,检测介质是一种着色(包括黑色)或荧光的悬浮在载液中的微粒。水基载液应包含润湿剂,通常还有防锈剂。干磁粉也可用,它们通常不易显示细微的表面不连续。只要有合适的光滑表面、有助于显示反差的良好排液,以及按第章良好控制的观察条件,荧光介质通常给出的灵敏度。着色介质也能呈现出很高的灵敏度。黑色及其它颜色都可用。.荧光介质当使用荧光检测介质时,检测室或工位应建造成暗的,其环境白光为。检测工位应采用辐射。辐射应按测量,被检表面上的强度应大于/(μ/。

齿轮焊接探伤标准,问题提出本文所述齿轮系某车辆变速装置上的重要部件。为保证变速平稳、可靠.齿轮本体焊有一挡圈,其中被探测的有两种规格.作用各异。齿轮本体材料为.齿轮表面经渗碳处理后与材料牌号为且表面镶铬的挡圈采用真空电子束对接焊成(见图)。因在装配中发现焊缝有裂纹.齿轮挡圈发生断裂,其中型齿轮挡围经着邑探伤发现长.共六处径向裂纹、为保证整车质量要求对齿轮焊缝进行干指偿’&.电子束焊是一种不加焊料的熔化焊焊接方法,在真空室用高速、高能量密度的电,子束流对材料进行纵深穿透焊接,因此焊接接头兼有两种金属的成分。电子束焊不同于其它电弧焊焊接方法,母材金属之间没有坡口,焊接接头的基本结构可分为焊缝区、熔合线、热影响区。一般电子束对接焊的间隙小于间隙虽然很小.但电子束流的中心位置的不同,仍会造成不同的接头.如图所示.为理想的位置,即电子束流完全位于对接间隙正中间,、分别是两种电子束偏离。

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