齿辊式破碎机安全操作规程

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齿辊式破碎机安全操作规程,一、开车前:仔细检查破碎机自动润滑系统,确保油路畅通,桶内润滑脂充足,不得低于桶内搅拌杆高度。检查传动系统,各紧固件不得有任何松动,耦合器、传送箱油位正常,每月联轴器注油一次。确认欠速传感器工作正常、动作灵敏后,通知调度室程序起车。检查破碎齿辊和侧梳齿板,保证无松动和断齿、变形等问题。二、运转中:经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响,电机轴承温度不得超过,滚动轴承温度不得超过。注意观察入料粒度是否在规定范围内,如有问题及时与相关岗位联系解决,并检查破碎机齿板磨损情况。经常与上、下岗位保持联系,除铁器要工作正常,不允许有铁器进入破碎机内,一旦破碎机卡死后,应及时点动反车,从检修孔取卡物。三、检修维护:从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前,必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。减速器及传动箱每个半年换油一次,液力耦合器每年换油一。

齿辊式破碎机安全操作规程,辊式破碎机操作过程中,应当严格遵守安全操作规程创建时间作者东华破碎机网浏览留言对辊破碎机的正常运转,在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下,才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此,应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注;定期检查辊皮磨损情况,及时进行修理和更换。在破碎矿石时,辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是:待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标,取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。因此,除粗碎的单辊破碎机外,所有的辊式破碎机全都设有给料机,给料机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时,为了连续地给入矿。

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齿辊式破碎机安全操作规程,:主页>破碎机保养>复合式破碎机的安全操作规程破碎机保养复合式破碎机的安全操作规程:点击:复合式破碎机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大,破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。开机前应检查复合式破碎机机体仓门是否闭紧,开启仓门要让机器停稳,以防发生危险。复合式。

齿辊式破碎机安全操作规程,.遵守《设备通用操作规程》有关规定。工作前,检查三角皮带的松紧度与磨损情况,发过紧过松,或磨损严重,应予调整或更换。工作前,先点动试车,然后空运转分钟,并检查传动系统(电动机、三角皮带、大小齿轮)和辊子的运动是否平衡,确认一切正常后,方可进行生产。设备的启动顺序:进料输送机对辊破碎机出料输送机。停车顺序相反,即进料输送机机对辊破碎机出料输送机机。两辊子间隙,严格按工艺要求,控制在。在生产过程中,严防金属块夹入破碎机内,如有发现,应及时停机处理。.开机原则:根据流动方向,从后至前依次开启设备。关机时则相反开机顺序:烘后仓进粮提升机自衡振动筛提升机烘干机排粮输送机排粮机构提升机烘前仓仓下闸门初清筛。烘前仓进粮设备和烘后仓出粮设备可单独控制。烘干机没有排出干粮之前,可暂不开动自衡振动筛及后面的输送机和提升机等烘干机进粮达到上料位时,启动热风机,微调配风。

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齿辊式破碎机安全操作规程,颚式破碎机的安全操作规程本文来自:颚式破碎机专题站红机器点击次数:众所周知,颚式破碎机是制砂线和石料线必备的破碎设备。它广泛用于矿山、冶炼、建材、水利、公路、铁路等部门行业。其具有破碎比大,颗粒均匀,维修方便,结构简单,运营经济等特点。但是,若要保证颚式破碎机正常运转,必须按正确的流程操作机器。以下红重工结合多年的生产经验总结的几点颚式破碎机安全操作规程:颚式破碎机开机前,必须对设备进行全面的检查,如检查连接螺栓有无松动现象,拉紧弹簧的松紧是否合适等情况。颚式破碎机在运行前要确保破碎腔不得有任何物料,同时还要确保各润滑系统无缺油失效现象。按照生产需要调整好排料口的大小,检查各有关电器设备及其安全防护措施是否正常。颚式破碎机在正常生产前,必须先空载启动运行分钟,运行正常后方可给料。颚式破碎机在工作时,必须均匀给料,不允许物料充满破碎腔,更要防止过大的物料或非。

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